Kosmetik OEM von MOQ Warum nicht eine Zahl?

1. Unterscheiden Sie zunächst sechs Typen MOQ

Sechs Arten desselben Produkts MOQ Kann anders sein. Der Projektmanager muss sie in einer Material- und Produktionstabelle auflisten, anstatt nur eine Gesamtmenge zu erfassen.

• Rezept MOQ: Die minimale Chargengröße, die durch einmalige Zubereitung oder Emulgierung stabil hergestellt werden kann
• Rohstoffe MOQ: Mindestabnahmemenge wichtiger Rohstoff- oder Aromalieferanten
• Verpackungsmaterialien MOQ: Mindestmenge für Flaschen, Pumpen, Verschlüsse, Tuben und Geschenkboxen
• Handwerkskunst MOQ: Anlaufvolumen beim Sprühen, Galvanisieren, Siebdrucken und Heißprägen
• SKU MOQ: Mindestmenge pro Farbe, Duft, Größe oder Sprache
• Verpackung MOQ: Mengeneinheit gebildet aus Vollkarton, Palette und Logistikbedarf

2. Formel MOQ Bestimmt durch Ausstattung, Verluste und Stabilität

Emulgiergefäße, Mischbehälter und Abfüllgeräte verfügen alle über geeignete Arbeitskapazitäten. Unterhalb einer angemessenen Beladungskapazität können sich die Misch-, Heiz-, Homogenisierungs- und Transferbedingungen ändern und auch die Chargenstabilität und Verluste können beeinträchtigt werden. Daher sind große Geräte möglicherweise nicht unbedingt für extrem kleine Aufträge geeignet.

Rezept MOQ Sie sollte in Kilogramm oder Litern ausgedrückt und dann auf der Grundlage des Nettoinhalts jeder Flasche und angemessener Verluste in die Menge des fertigen Produkts umgerechnet werden. Besprechen Sie die Formel nur anhand der Anzahl der Flaschen MOQ, ignoriert die Unterschiede, die durch unterschiedliche Kapazitäten verursacht werden.

3. Verpackungsmaterialien MOQ oft echte Einschränkungen

Bei handelsüblichen transparenten Flaschen sind möglicherweise geringere Mengen möglich, bei kundenspezifischen Flaschenfarben, Sprühbeschichtungen, Galvanisierung, exklusiven Pumpenköpfen und speziell geformten Verschlüssen sind jedoch in der Regel höhere Mindestbestellmengen erforderlich. Auch die Lieferanten von Flaschen, Pumpenköpfen und Verschlüssen können unterschiedlich sein, und die Mindestbestellmenge und der Verlust der drei müssen koordiniert werden.

Der Inhalt kann beispielsweise 3.000 Flaschen ergeben, die Mindestabnahme für maßgeschneiderte Pumpenköpfe beträgt jedoch 10.000. Die Marke muss entscheiden, ob sie auf Spotpumpen umsteigt, überschüssige Lagerbestände kauft oder andere hinzufügt SKU Teilen Sie Pumpenköpfe oder erhöhen Sie die Erstbestellung.

Vier.SKU Je mehr jeder SKU Je geringer die wirksame Menge an

10.000 Stück Lippenstift sind in 10 Farbnummern unterteilt, was nicht bedeutet, dass jede Farbnummer die wirtschaftliche Chargengröße der Fabrik und die Farbpulvermischung erfüllen kann. Das gleiche Problem entsteht, wenn Parfüme in mehrere Dufttypen, Hautpflegeprodukte in mehrere Volumina und grenzüberschreitende Verpackungen in mehrere Sprachversionen unterteilt werden.

Verwenden Sie bei der Auswertung „Gesamtprojektmenge“ und „Einheit“.SKU Menge“ zwei Felder. Beim Make-up ist es besonders wichtig, die Menge jeder Farbnummer klar anzugeben, ob Verpackungsmaterialien gemeinsam genutzt werden und ob sie separat beprobt und geprüft werden.

5.MOQ Auch angemessene Verluste sollten berücksichtigt werden

Eingehende Verpackungsmaterialien, Sprühdruck, Abfüllung, Versiegelung und Kartonierung verursachen Verluste. Die Marke bestellt 5.000 Stück. Wenn der Vertrag eine Nettolieferung von 5.000 Stück vorsieht, liegt die Werkseinkaufs- und Produktionsmenge in der Regel über 5.000 Stück. Wird der Vertrag über die Eingangsmenge abgerechnet, kann die Nettoliefermenge unter der Nominalauftragsmenge liegen.

Die Bestellmenge und das Kaliber, zulässige Kurz- und Überlaufverpackungen, Verpackungsmaterialverlust, Inhaltsverlust und Eigentum an verbleibenden Materialien sollten vereinbart werden. Ohne diese Bedingungen MOQ Die Zahlen geben keine endgültigen Liefermengen an.

6. Warum geben verschiedene Fabriken?MOQ anders

Unterschiede können sich aus der Gerätegröße, der Lieferkette des Verpackungsmaterials, dem Lagerbestand, der Planung der Produktionslinie, den Kosten für die Qualitätskontrolle und den Geschäftsstrategien ergeben. niedrig MOQ Das bedeutet nicht zwangsläufig mehr Flexibilität, sondern möglicherweise auch die Verwendung von Standardrezepten und Standardverpackungsmaterialien. hoch MOQ Das bedeutet nicht unbedingt professioneller, es kommt darauf an, woher die Einschränkungen kommen.

Beim Vergleich muss das Werk die Mindestchargenmenge des Inhalts, die Mindesteinkaufsmenge des Verpackungsmaterials usw. notieren SKU Menge und akzeptable Ausnahmen, vergleichen Sie nicht nur eine Zahl.

7. Was sind die tatsächlichen und machbaren Ausnahmen für Kleinserienprojekte?

Kleinere Losgrößen werden oft durch die Reduzierung von kundenspezifischen Artikeln erreicht, anstatt die Lieferanten einfach zu bitten, wirtschaftliche Losgrößen zu ignorieren. Sie können zwischen ausgereiften Formeln, Fertigflaschen, Standardfarben, Etikettierung, einfarbigem Siebdruck und mehr wählen SKU und vereinfachte Geschenkboxen.

Eine andere Methode besteht darin, dass die Marke die verbleibende Menge an Verpackungsmaterial kauft, nur die erste Charge abfüllt und diese bei späteren Rückkäufen weiterverwendet. Es ist jedoch erforderlich, vor dem Nachfüllen die Lagerdauer, die Farbunterschiede der Chargen, die Alterung des Pumpenkopfs, die Bestandsverantwortung und die Inspektion zu bestätigen.

• Verwenden Sie handelsübliche Verpackungsmaterialien und Universalformen
• Reduzieren Sie Farbe, Duft und Volumen
• mehrfach SKU Gemeinsame Flaschen und Umkartons
• Überprüfen Sie zunächst den Inhalt und den Markt und führen Sie dann ein Upgrade auf maßgeschneiderte Verpackungen durch
• Tragen Sie die restlichen Materialien und Verpackungsmaterialien in das Lagerbuch ein

8. Eine berechenbare MOQ Beispiel

Unter der Annahme, dass die Mindestproduktionsmenge der Gesichtscremeformel 500 Kilogramm beträgt und der Nettoinhalt einer einzelnen Flasche 50 Gramm beträgt, können theoretisch 10.000 Flaschen abgefüllt werden; Die Mindestbestandsmenge an Flaschen und Dosen beträgt 5.000 Stück, die Mindestmenge an Sonderspritzungen beträgt 10.000 Stück und die Mindestmenge an Farbboxen beträgt 3.000 Stück. Wenn Sie sich für das Sprühen entscheiden, ist das Projekt MOQ Begrenzt durch die Formel und das Sprühen sind es fast 10.000 Flaschen; Werden die Original-Farbflaschen im Lager verwendet, reduziert sich die Verpackungsmaterialgrenze, die 500-kg-Formelcharge muss jedoch weiterhin verarbeitet werden.

Wenn die Anlage unter Verifizierungsbedingungen stabil 250 kg produzieren kann, gilt die Formel MOQ Eine Ablehnung ist möglich. Die endgültige Zahl muss von der Fabrik auf der Grundlage von Ausrüstung, Prozessen, Verlusten und Qualitätsrisiken bestätigt werden und darf nicht anhand von Marketingslogans hochgerechnet werden.

9. Muss bei einer Anfrage angefragt werden MOQ Feld

Es wird empfohlen, von den Lieferanten eine Antwort mit folgendem Inhalt in einem Formular zu verlangen, um die Festlegung von Mengengrenzen und den anschließenden Rückkauf zu erleichtern.

• Mindestinhalt in Kilogramm und entsprechende theoretische Flaschenanzahl
• jedes wichtigen Verpackungsmaterials MOQ und Einkaufszyklus
• Jede Farbe, jeder Duft, jedes Fassungsvermögen der Bestellung SKU MOQ
• Sprüh-, Druck-, Heißpräge- und Geschenkbox-Technologie MOQ
• Kurze Überlastungen, angemessene Verluste und Nettoliefermengen sind zulässig
• Eigentum an überschüssigem Material, überschüssigem Verpackungsmaterial und Lagergebühren
• Müssen wir beim Nachfüllen der Ware wieder das gleiche Niveau erreichen?MOQ

10. So verhandeln Sie ein besseres Angebot für Ihre erste Bestellung MOQ Planen

gültig MOQ Bei den Verhandlungen geht es nicht nur darum, die Mengen zu senken, sondern auch darum, die Fixkosten von Fabriken und Lieferketten neu zu bündeln. Marken können Verkaufsprognosen für drei bis zwölf Monate bereitstellen, wählen Sie mehrere aus SKU Teilen Sie Flaschen, Pumpen und Umkartons, reduzieren Sie die erste Charge an Farb- oder Duftstoffen und geben Sie der Verwendung bewährter und ausgereifter Formeln Vorrang. Dies kann nicht nur die Kosten senken SKU Durch die Bestandsaufnahme können auch die Kosten für Neustarts, Zeilenwechsel und wiederholte Prüfungen gesenkt werden.

Wenn die Verpackungsmaterialien in großen Mengen auf einmal eingekauft werden müssen, kann eine Chargenabfüllung oder eine rollierende Lieferung besprochen werden, aber das Eigentum an den verbleibenden Verpackungsmaterialien, die Lagerumgebung, die Häufigkeit der Inventur, die Lagerdauer, die Inspektion vor der Wiedereinführung und die Verantwortung für unverkäuflichen Ausschuss sollten im Vertrag festgelegt werden. Wenn der Inhalt auch in Chargen hergestellt wird, sollte jede Charge dennoch die Chargenerfassung, -prüfung und -freigabe unabhängig durchführen und die jährliche Rahmenmenge kann nicht mit der einmaligen Produktionsmenge gleichgesetzt werden.

Bei der Entscheidung über die erste Bestellung sollten vier Zahlensätze gleichzeitig verglichen werden: die anfängliche Geldbindung, die vollen Kosten pro Einheit, die Tage des verkaufbaren Lagerbestands und der nächste Wiederauffüllungszyklus. Lösungen mit geringeren Stückzahlen, aber höheren Stückpreisen sind für neue Marken manchmal besser geeignet als große Mengen an preisgünstigem Lagerbestand; Umgekehrt eignen sich ausgereifte Produkte mit stabilen Kanälen möglicherweise besser dazu, Größe gegen Kosten einzutauschen.

• Stellen Sie den Fabriken monatliche Verkaufsprognosen und Sicherheitsbestandsziele zur Verfügung
• Nehmen Sie die Summe MOQ Unterteilt in Rezepturen, Verpackungsmaterialien, Prozesse und Aufträge SKU vier Einschränkungen
• Fordern Sie separate Angebote für Spotverpackungen, Lichtanpassungen und vollständige Anpassungslösungen an
• Bestätigen Sie, ob die Chargenlieferung die Kosten für Inspektion, Lagerhaltung und Linienwechsel erhöht
• Verwenden Sie vollständige Kosten- und Lagerumschlagsschätzungen anstelle nur des Fabrikstückpreises