MOQ 최소 주문 수량(Minimum Order Quantity)의 약자로 화장품 프로젝트에는 최소한 포뮬라 배치 수량, 포장재 구매 수량, 인쇄 수량, 색상 또는 향이 있어야 합니다.SKU 수량, 생산 라인 경제적 배치 크기 및 포장량. 공장에서 제시하는 '최소 5,000병'은 예비 지침일 뿐이며, 최종 최소 주문 수량은 일반적으로 모든 제약 사항 중 가장 충족하기 어려운 수량을 선택합니다.
1. 먼저 6가지 유형을 구별하세요 MOQ
동일한 제품의 6가지 유형 MOQ 다를 수 있습니다. 프로젝트 관리자는 단지 총 수량을 기록하는 대신 자재 및 생산 테이블에 이를 나열해야 합니다.
- 레시피 MOQ: 일회성 제조 또는 유화로 안정적으로 생산할 수 있는 최소 배치 크기
- 원료 MOQ: 주요 원료 또는 향료 공급업체의 최소 구매 수량
- 포장재 MOQ: 병, 펌프, 캡, 튜브, 선물 상자의 최소 수량
- 장인정신 MOQ: 스프레이, 전기도금, 실크스크린 인쇄, 핫 스탬핑의 초기 볼륨
- SKU MOQ: 색상, 향, 사이즈, 언어별 최소수량
- 포장 MOQ: 풀박스, 파렛트, 물류요구사항으로 구성되는 수량단위
2. 공식 MOQ 장비, 손실 및 안정성에 따라 결정됨
유화 용기, 혼합 탱크 및 충전 장비는 모두 적절한 작업 용량을 갖추고 있습니다. 합리적인 적재 용량 미만에서는 혼합, 가열, 균질화 및 이송 조건이 변경될 수 있으며 배치 안정성 및 손실도 영향을 받을 수 있습니다. 따라서 대형 장비는 매우 작은 주문에 반드시 적합하지 않을 수도 있습니다.
레시피 MOQ 킬로그램이나 리터로 표시한 다음, 각 병의 순 함량과 합당한 손실량을 기준으로 완제품 수량으로 환산해야 합니다. 병의 수만을 기준으로 공식을 토론하십시오.MOQ, 다양한 용량으로 인한 차이는 무시됩니다.
3. 포장재 MOQ 종종 실제적인 한계
기성품 투명 병은 더 적은 수량을 지원할 수 있지만 맞춤형 병 색상, 스프레이 코팅, 전기 도금, 전용 펌프 헤드 및 특수 모양의 캡은 일반적으로 최소 주문 수량이 더 높습니다. 병, 펌프 헤드 및 캡의 공급업체도 다를 수 있으며 세 가지의 최소 주문 수량과 손실을 조정해야 합니다.
예를 들어, 해당 콘텐츠는 3,000병을 생산할 수 있지만, 맞춤형 펌프헤드의 최소 구매 수량은 10,000개입니다. 브랜드는 스팟 펌프로 전환할지, 잉여 재고를 구매할지, 아니면 다른 제품을 추가할지 결정해야 합니다.SKU 펌프 헤드를 공유하거나 첫 번째 주문을 늘리십시오.
4.SKU 더 많은 각각 SKU 유효량이 낮을수록
립스틱 10,000개는 10개의 색상 번호로 나누어져 있습니다. 이는 각 색상 번호가 공장의 경제적 배치 규모와 색상 분말 혼합을 충족할 수 있다는 의미는 아닙니다. 향수가 여러 향수 유형으로 나뉘고, 스킨 케어 제품이 여러 볼륨으로 나뉘며, 국경 간 포장이 여러 언어 버전으로 나뉘어져 있는 경우에도 동일한 문제가 발생합니다.
평가 시에는 “총 프로젝트 수량”과 “단위”를 사용합니다.SKU 수량' 필드 2개. 메이크업의 경우 색상별 수량, 포장재 공유 여부, 개별 샘플링 및 검사 여부를 명확히 표시하는 것이 특히 중요합니다.
5.MOQ 합리적인 손실도 고려해야합니다.
들어오는 포장재, 스프레이 인쇄, 충전, 밀봉 및 박스 포장은 모두 손실을 초래합니다. 해당 브랜드는 5,000개를 주문합니다. 계약에서 5,000개 순 납품을 요구하는 경우 공장 구매 및 생산 수량은 일반적으로 5,000개 이상입니다. 투입수량을 기준으로 계약이 체결되는 경우 순납품수량이 명목주문량보다 낮을 수 있습니다.
주문 수량 및 크기, 허용되는 부족 및 초과 포장, 포장 재료 손실, 내용물 손실 및 나머지 재료의 소유권에 대해 합의해야 합니다. 이러한 용어가 없으면 MOQ 숫자는 최종 배송 가능 수량을 나타내지 않습니다.
6. 왜 다른 공장에서 제공합니까?MOQ 다른
장비 크기, 포장재 공급망, 현물 재고, 생산 라인 일정, 품질 관리 비용 및 비즈니스 전략에 따라 차이가 발생할 수 있습니다. 낮음 MOQ 이는 반드시 더 많은 유연성을 의미하는 것은 아니며, 표준 조리법과 표준 포장 재료를 사용하는 것을 의미할 수도 있습니다. 높다 MOQ 반드시 더 전문적인 것을 의미하는 것은 아니며 제한 사항의 출처에 따라 다릅니다.
비교 시, 공장에서는 내용물의 최소 배치 수량, 포장재의 최소 구매 수량을 기재해야 하며, 각 항목마다 SKU 수량과 허용되는 예외 사항은 숫자로만 비교하지 마세요.
7. 소규모 배치 프로젝트에 대한 실제적이고 실행 가능한 예외는 무엇입니까?
더 작은 배치 크기는 단순히 공급업체에게 경제적 배치 크기를 무시하도록 요구하는 것이 아니라 맞춤화 항목을 줄임으로써 달성되는 경우가 많습니다. 성숙한 제조법, 기성품 병, 표준 색상, 라벨링, 단색 스크린 인쇄 등을 선택할 수 있습니다.SKU 그리고 단순화된 선물 상자.
또 다른 방법은 브랜드가 남은 포장재 양을 구매해 첫 번째 배치만 채우고 이후 재구매에도 계속 사용하는 것이다. 단, 리필 전 보관기간, 색차배치, 펌프헤드 노후화, 재고책임 및 검사 등을 확인해야 합니다.
- 기성 포장재 및 범용 금형 사용
- 색, 향, 부피를 줄인다
- 여러 SKU 공유 병 및 외부 상자
- 먼저 콘텐츠와 시장을 검증한 후 맞춤형 패키징으로 업그레이드하세요.
- 남은 자재 및 포장재를 재고대장에 기록합니다.
8. 계산 가능 MOQ 예
페이셜 크림 제형의 최소 생산량이 500kg이고 단일 병의 내용량이 50g이라고 가정하면 이론적으로 10,000병을 채울 수 있습니다. 병 및 캔의 최소 재고 수량은 5,000개, 맞춤형 스프레이의 최소 수량은 10,000개, 컬러 박스의 최소 수량은 3,000개입니다. 스프레이를 선택하면 프로젝트가 MOQ 포뮬러와 스프레이로 제한되어 10,000병에 가깝습니다. 원래 컬러 병을 재고로 사용하는 경우 포장재 한도는 줄어들지만 500kg 포뮬러 배치는 여전히 처리되어야 합니다.
검증 조건 하에서 장비가 250kg을 안정적으로 생산할 수 있다면 공식은 다음과 같다.MOQ 거절이 가능합니다. 최종 수치는 마케팅 슬로건을 사용하여 추정하는 것이 아니라 장비, 프로세스, 손실 및 품질 위험을 기반으로 공장에서 확인해야 합니다.
9. 문의시 반드시 요청하셔야 합니다.MOQ 필드
수량 제한 결정 및 후속 재구매를 용이하게 하기 위해 공급자에게 다음 내용을 양식으로 회신하도록 요구하는 것이 좋습니다.
- 최소 내용물 킬로그램 및 해당 이론적 병 수
- 각 주요 포장재의 MOQ 및 구매주기
- 각 색상, 향, 용량별 주문량 SKU MOQ
- 스프레이, 프린팅, 핫 스탬핑 및 선물 상자 기술 MOQ
- 짧은 과적, 합리적인 손실 및 순 배송 수량은 허용됩니다.
- 잉여 자재, 잉여 포장 자재 및 보관료의 소유권
- 상품을 보충할 때 다시 동일한 레벨에 도달해야 합니까?MOQ
10. 첫 번째 주문에 대해 더 나은 거래를 협상하는 방법 MOQ 계획
유효한 MOQ 협상은 단순히 수량을 줄이는 것이 아니라 공장과 공급망의 고정 비용을 재편성하는 것입니다. 브랜드는 3~12개월 동안의 판매 예측을 제공할 수 있으며, 여러 항목을 선택할 수 있습니다.SKU 병, 펌프 및 외부 상자를 공유하고, 첫 번째 색상이나 향수 배치를 줄이고, 입증되고 성숙한 포뮬러의 사용을 우선시합니다. 이는 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 SKU 재고는 또한 재시작, 라인 변경 및 반복 교정 비용을 줄일 수 있습니다.
포장재를 한 번에 대량으로 구매해야 하는 경우 배치 충진 또는 롤링 배송을 논의할 수 있으나 남은 포장재의 소유권, 보관 환경, 재고 빈도, 보관 기간, 재출시 전 검사 및 판매 불가능한 폐기 책임 등을 계약서에 명시해야 합니다. 콘텐츠도 일괄 생산하는 경우 각 일괄 처리는 독립적으로 일괄 기록, 검사 및 출시를 완료해야 하며 연간 프레임 수량은 일회성 생산 수량과 동일할 수 없습니다.
첫 번째 주문 결정에서는 초기 현금 묶음, 단위당 전체 비용, 판매 가능한 재고 일수, 다음 보충 주기 등 네 가지 숫자 세트를 동시에 비교해야 합니다. 수량은 적지만 단가는 높은 솔루션이 대량의 저가 재고보다 새로운 브랜드에 더 적합한 경우가 있습니다. 반대로 안정적인 채널을 갖춘 성숙한 제품은 규모와 비용을 교환하는 데 더 적합할 수 있습니다.
- 월별 매출 예측 및 안전재고 목표를 공장에 제공
- 합계를 가져 가라.MOQ 제형, 포장재, 공정, 주문으로 구분 SKU 네 가지 제약
- 스팟 포장, 경량 맞춤화, 전체 맞춤화 솔루션에 대한 별도 견적 요청
- 일괄 배송으로 인해 검사, 창고 및 라인 변경 비용이 증가하는지 확인
- 공장 단가 대신 전체 비용 및 재고 회전율 추정치를 사용하세요.
FAQ
각 5000병부터 시작 SKU 아니면 총액인가요?
확인해야 합니다. 대부분의 경우 색상, 향, 용량 및 포장 버전은 독립적으로 구성됩니다.SKU 제한.
먼저 시장을 테스트하기 위해 500병을 만들 수 있을까요?
가능할 수도 있지만 일반적으로 성숙한 공식, 기성 포장 재료 및 단순화된 프로세스가 필요하며 단가는 더 높아집니다.
왜 포장재를 더 구입해야 합니까?
결함이 있는 입고 재료, 인쇄 및 충전 손실을 보상하는 데 사용되며 공급업체의 전체 케이스 또는 최소 구매 수량에서 발생할 수도 있습니다.
남은 포장재는 공장에 남겨둘 수 있나요?
협의는 가능하나, 수량, 상태, 보관기간, 보관비용, 폐기책임 등은 협의가 필요합니다.
MOQ 낮을수록 좋은가요?
반드시 그런 것은 아닙니다. 또한 제제, 포장 재료, 품질 관리, 단가 및 보충 연속성을 평가합니다.
권위 있는 정보 및 학술 참고자료
- [1] 국가시장감독관리총국의 "화장품 생산경영 감독관리 방법"
- [2] 국가식품의약품안전청에서 발행한 "화장품 우수제조기준" 고시
- [3]ISO 22716:2007 화장품 - 우수제조관리기준
- [4] 학술적 검토: 안정성 테스트의 기초
- [5] 학술 연구: 화장품 제형 및 플라스틱 포장의 호환성에 대한 안정성 연구
참고: 이 기사는 화장품에 관한 것입니다.OEM 프로젝트 계획 및 일반 정보는 의학적 조언, 법적 조언 또는 시설에 대한 보증을 구성하지 않습니다. 규정, 라이센스, 인증 및 플랫폼 규칙은 업데이트될 것이며 공식적인 협력이나 상장 전에 규제 기관, 라이센스 기관 및 대상 시장의 책임 기관의 검토를 받아야 합니다. 본 글의 예시는 프로젝트 방법을 설명하기 위해 사용된 것으로 고정 견적, 고정 견적을 나타내지 않습니다.MOQ 또는 고정 배달 날짜.
