Cosmétiques OEM de MOQ Pourquoi pas un numéro ?

1. Distinguez d’abord six types MOQ

Six types du même produit MOQ Peut-être différent. Le chef de projet doit les répertorier dans un tableau de matériaux et de production au lieu de simplement enregistrer une quantité totale.

• Recette MOQ: La taille minimale du lot qui peut être produite de manière stable par préparation ou émulsification unique
• matières premières MOQ: Quantité minimale d'achat de fournisseurs clés de matières premières ou d'arômes
• Matériaux d'emballage MOQ: Quantité minimum pour les flacons, pompes, bouchons, tubes et coffrets cadeaux
• Artisanat MOQ: Volume de démarrage de pulvérisation, galvanoplastie, sérigraphie et marquage à chaud
• SKU MOQ: Quantité minimum par couleur, parfum, taille ou langue
• Emballage MOQ: Unité de quantité formée par les besoins en cartons complets, palettes et logistiques

2. Formule MOQ Déterminé par l'équipement, les pertes et la stabilité

Les pots émulsifiants, les cuves de mélange et les équipements de remplissage ont tous des capacités de travail adaptées. En dessous d'une capacité de chargement raisonnable, les conditions de mélange, de chauffage, d'homogénéisation et de transfert peuvent changer, et la stabilité et les pertes du lot peuvent également être affectées. Par conséquent, les gros équipements ne conviennent pas nécessairement aux très petites commandes.

Recette MOQ Elle doit être exprimée en kilogrammes ou en litres, puis convertie en quantité de produit fini en fonction du contenu net de chaque bouteille et des pertes raisonnables. Discutez de la formule uniquement en fonction du nombre de bouteilles MOQ, ignorera les différences causées par les différentes capacités.

3. Matériaux d'emballage MOQ des limites souvent réelles

Les bouteilles transparentes disponibles dans le commerce peuvent prendre en charge des quantités inférieures, mais les couleurs de bouteilles personnalisées, les revêtements par pulvérisation, la galvanoplastie, les têtes de pompe exclusives et les bouchons de forme spéciale ont généralement des quantités minimales de commande plus élevées. Les fournisseurs de bouteilles, de têtes de pompe et de bouchons peuvent également être différents, et la quantité minimale de commande et les pertes des trois doivent être coordonnées.

Par exemple, le contenu peut produire 3 000 bouteilles, mais l'achat minimum de têtes de pompe personnalisées est de 10 000. La marque doit décider si elle doit passer aux pompes ponctuelles, acheter des stocks excédentaires ou ajouter d'autres SKU Partagez les têtes de pompe ou augmentez la première commande.

Quatre.SKU Plus chacun SKU Plus la quantité efficace de

10 000 morceaux de rouge à lèvres sont divisés en 10 numéros de couleur, ce qui ne signifie pas que chaque numéro de couleur peut répondre à la taille économique du lot de l'usine et au mélange de poudre de couleur. Le même problème se posera si les parfums sont divisés en plusieurs types de parfums, les produits de soins de la peau sont divisés en plusieurs volumes et les emballages transfrontaliers sont divisés en plusieurs versions linguistiques.

Lors de l'évaluation, utilisez « Quantité totale du projet » et « Unité SKU Quantité" deux champs. Pour le maquillage, il est particulièrement important d’indiquer clairement la quantité de chaque numéro de couleur, si les matériaux d’emballage sont partagés et s’ils sont échantillonnés et inspectés séparément.

5.MOQ Les pertes raisonnables doivent également être prises en compte

Les matériaux d’emballage entrants, l’impression par pulvérisation, le remplissage, le scellage et la mise en boîte entraîneront tous des pertes. La marque passe une commande de 5 000 pièces. Si le contrat exige une livraison nette de 5 000 pièces, la quantité achetée et produite en usine est généralement supérieure à 5 000. Si le contrat est réglé sur la base de la quantité entrée, la quantité nette livrée peut être inférieure à la commande nominale.

La quantité et le calibre commandés, les emballages courts et trop-pleins autorisés, la perte de matériaux d'emballage, la perte de contenu et la propriété des matériaux restants doivent être convenus. Sans ces termes,MOQ Les chiffres n’indiquent pas les quantités finales livrables.

6. Pourquoi différentes usines donnent-elles MOQ différent

Les différences peuvent provenir de la taille de l’équipement, de la chaîne d’approvisionnement des matériaux d’emballage, des stocks ponctuels, de la planification des lignes de production, des coûts de contrôle qualité et des stratégies commerciales. faible MOQ Cela ne signifie pas nécessairement plus de flexibilité, cela peut également signifier utiliser des recettes et des matériaux d’emballage standards ; haut MOQ Cela ne veut pas forcément dire plus professionnel, cela dépend d’où viennent les restrictions.

Lors de la comparaison, l'usine est tenue de noter la quantité minimale de contenu du lot, la quantité minimale d'achat de matériaux d'emballage et chaque SKU Quantité et exceptions acceptables, ne vous contentez pas de comparer un nombre.

7. Quelles sont les exceptions réelles et réalisables pour les projets en petits lots ?

Des lots plus petits sont souvent obtenus en réduisant les éléments de personnalisation, plutôt que de simplement demander aux fournisseurs d'ignorer les tailles de lots économiques. Vous pouvez choisir des formules matures, des flacons prêts à l'emploi, des couleurs standards, des étiquetages, des sérigraphies monochromes, etc.SKU et des coffrets cadeaux simplifiés.

Une autre méthode consiste pour la marque à acheter la quantité restante de matériaux d'emballage, à remplir uniquement le premier lot et à continuer à l'utiliser lors de rachats ultérieurs. Cependant, il est nécessaire de confirmer la période de stockage, les lots de différence de couleur, le vieillissement de la tête de pompe, la responsabilité des stocks et l'inspection avant le remplissage.

• Utiliser des matériaux d'emballage disponibles dans le commerce et des moules universels
• Réduire la couleur, le parfum et le volume
• plusieurs SKU Bouteilles et cartons extérieurs partagés
• Vérifiez d’abord le contenu et le marché, puis passez à un emballage personnalisé
• Inscrire les matériaux restants et les matériaux d'emballage dans le grand livre d'inventaire

8. Un calculable MOQ Exemple

En supposant que le volume de production minimum de la formule de crème pour le visage est de 500 kilogrammes et que le contenu net d'une seule bouteille est de 50 grammes, 10 000 bouteilles peuvent théoriquement être remplies ; la quantité minimale de stock de bouteilles et de canettes est de 5 000 pièces, la quantité minimale de pulvérisation personnalisée est de 10 000 pièces et la quantité minimale de boîtes de couleur est de 3 000 pièces. Si vous choisissez la pulvérisation, le projet MOQ Limité par la formule et la pulvérisation, il avoisine les 10 000 flacons ; si les flacons de couleur d'origine sont utilisés en stock, la limite de matériaux d'emballage sera réduite, mais le lot de formule de 500 kg devra quand même être traité.

Si l'équipement peut produire de manière stable 250 kg dans des conditions de vérification, la formule MOQ Il est possible de refuser. Le chiffre final doit être confirmé par l'usine sur la base de l'équipement, des processus, des pertes et des risques de qualité, plutôt que d'être extrapolé à l'aide de slogans marketing.

9. Doit être demandé lors d’une demande de renseignements MOQ Champ

Il est recommandé d'exiger des fournisseurs qu'ils répondent avec le contenu suivant sous une forme facilitant la détermination des limites de quantité et le rachat ultérieur.

• Kilogramme minimum de contenu et nombre théorique de bouteilles correspondant
• de chaque matériau d'emballage clé MOQ et cycle d'achat
• Chaque couleur, parfum, contenance de la commande SKU MOQ
• Technologie de pulvérisation, d'impression, de marquage à chaud et de coffrets cadeaux MOQ
• Une courte surcharge, des pertes raisonnables et une quantité nette de livraison sont autorisées
• Propriété des matériaux excédentaires, des matériaux d'emballage excédentaires et frais d'entreposage
• Devons-nous atteindre à nouveau le même niveau lors du réapprovisionnement des marchandises ?MOQ

10. Comment négocier une meilleure offre pour votre première commande MOQ Planifier

valide MOQ Les négociations ne visent pas simplement à réduire les quantités, mais à regrouper les coûts fixes des usines et des chaînes d’approvisionnement. Les marques peuvent fournir des prévisions de ventes sur trois à douze mois, en sélectionner plusieurs SKU Partagez les flacons, les pompes et les suremballages, réduisez le premier lot de couleurs ou de parfums et privilégiez l'utilisation de formules éprouvées et matures. Cela peut non seulement réduire le coût de SKU L'inventaire peut également réduire les coûts de redémarrage, de changement de ligne et de vérification répétée.

Si les matériaux d'emballage doivent être achetés en grande quantité en une seule fois, le remplissage par lots ou la livraison continue peuvent être discutés, mais la propriété des matériaux d'emballage restants, l'environnement de stockage, la fréquence des stocks, la période de stockage, l'inspection avant la relance et les responsabilités en matière de déchets invendables doivent être inscrits dans le contrat. Si le contenu est également produit par lots, chaque lot doit toujours effectuer l'enregistrement, l'inspection et la libération des lots indépendamment, et la quantité annuelle du cadre ne peut pas être assimilée à la quantité de production unique.

La première décision de commande doit comparer quatre ensembles de chiffres simultanément : la trésorerie initiale immobilisée, le coût total par unité, les jours de stock vendable et le prochain cycle de réapprovisionnement. Les solutions avec des quantités inférieures mais des prix unitaires plus élevés sont parfois plus adaptées aux nouvelles marques que de grandes quantités de stocks à bas prix ; à l’inverse, les produits matures dotés de canaux stables peuvent être plus adaptés à un échange d’échelle contre des coûts.

• Fournir des prévisions de ventes mensuelles et des objectifs de stock de sécurité aux usines
• Prenez le total MOQ Divisé en formules, matériaux d'emballage, processus et commandes SKU quatre contraintes
• Demandez des devis séparés pour les solutions d'emballage spot, de personnalisation de l'éclairage et de personnalisation complète.
• Confirmez si la livraison par lots augmentera les coûts d'inspection, d'entreposage et de changement de ligne
• Utilisez des estimations du coût total et de la rotation des stocks au lieu du simple prix unitaire d'usine.