เครื่องสำอาง OEM ของ MOQ ทำไมไม่เป็นตัวเลขล่ะ?

1. ก่อนอื่นให้แยกแยะหกประเภท MOQ

สินค้าชนิดเดียวกันหกประเภท MOQ อาจแตกต่างกัน ผู้จัดการโครงการจำเป็นต้องแสดงรายการไว้ในตารางวัสดุและการผลิต แทนที่จะบันทึกเพียงปริมาณทั้งหมด

• สูตรอาหาร MOQ: ขนาดแบทช์ขั้นต่ำที่สามารถผลิตได้อย่างเสถียรโดยการเตรียมครั้งเดียวหรือการทำให้เป็นอิมัลชัน
• วัตถุดิบ MOQ: ปริมาณการซื้อขั้นต่ำของซัพพลายเออร์วัตถุดิบหลักหรือรสชาติ
• วัสดุบรรจุภัณฑ์MOQ: ปริมาณขั้นต่ำสำหรับขวด ปั๊ม ฝา หลอด และกล่องของขวัญ
• งานฝีมือ MOQ: ปริมาณเริ่มต้นของการพ่น การชุบด้วยไฟฟ้า การพิมพ์ซิลค์สกรีน และการปั๊มร้อน
• SKU MOQ: ปริมาณขั้นต่ำต่อสี กลิ่น ขนาด หรือภาษา
• การบรรจุMOQ: หน่วยปริมาณเกิดจากข้อกำหนดของกล่องเต็ม พาเลท และลอจิสติกส์

2. สูตร MOQ กำหนดโดยอุปกรณ์ การสูญเสีย และความมั่นคง

หม้อตีส่วนผสม ถังผสม และอุปกรณ์เติม ล้วนมีความสามารถในการทำงานที่เหมาะสม ความสามารถในการรับน้ำหนักที่ต่ำกว่าที่เหมาะสม เงื่อนไขการผสม การทำความร้อน การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และการถ่ายโอนอาจเปลี่ยนแปลง และอาจส่งผลต่อความเสถียรและการสูญเสียของแบทช์ด้วย ดังนั้นอุปกรณ์ขนาดใหญ่อาจไม่เหมาะกับคำสั่งซื้อขนาดเล็กมากเสมอไป

สูตรอาหาร MOQ ควรแสดงเป็นกิโลกรัมหรือลิตร แล้วแปลงเป็นปริมาณผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามปริมาณสุทธิของแต่ละขวดและการสูญเสียที่สมเหตุสมผล อภิปรายการสูตรตามจำนวนขวดเท่านั้น MOQ จะไม่สนใจความแตกต่างที่เกิดจากความสามารถที่แตกต่างกัน

3. วัสดุบรรจุภัณฑ์MOQ มักมีข้อจำกัดที่แท้จริง

ขวดใสที่มีจำหน่ายตามท้องตลาดอาจรองรับปริมาณที่น้อยลง แต่สีขวดที่ปรับแต่งเอง สเปรย์เคลือบ การชุบด้วยไฟฟ้า หัวปั๊มแบบพิเศษ และฝาปิดรูปทรงพิเศษมักจะมีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่สูงกว่า ซัพพลายเออร์ของขวด หัวปั๊ม และฝาปิดอาจแตกต่างกัน และจำเป็นต้องประสานงานปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำและการสูญหายของทั้งสามรายการ

ตัวอย่างเช่น เนื้อหาสามารถผลิตได้ 3,000 ขวด แต่การซื้อหัวปั๊มสั่งทำขั้นต่ำคือ 10,000 แบรนด์จะต้องตัดสินใจว่าจะเปลี่ยนมาใช้ปั๊มเฉพาะจุด ซื้อสินค้าคงคลังส่วนเกิน หรือเพิ่มสินค้าอื่นๆ SKU แบ่งหัวปั้มหรือเพิ่มออเดอร์แรก

สี่.SKU ยิ่งแต่ละครั้ง.SKU ยิ่งปริมาณประสิทธิผลของ

ลิปสติก 10,000 ชิ้นแบ่งออกเป็น 10 หมายเลขสี ซึ่งไม่ได้หมายความว่าแต่ละหมายเลขสีจะสามารถตอบสนองขนาดการผลิตทางเศรษฐกิจของโรงงานและการผสมผงสีได้ ปัญหาเดียวกันนี้จะเกิดขึ้นหากน้ำหอมแบ่งออกเป็นน้ำหอมหลายประเภท ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวแบ่งออกเป็นหลายปริมาตร และบรรจุภัณฑ์ข้ามพรมแดนแบ่งออกเป็นหลายภาษา

เมื่อประเมิน ให้ใช้ "ปริมาณโครงการทั้งหมด" และ "หน่วย SKU ปริมาณ" สองช่อง สำหรับการแต่งหน้า เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องระบุปริมาณของหมายเลขสีแต่ละหมายเลขอย่างชัดเจน ไม่ว่าจะใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ร่วมกันหรือไม่ และไม่ว่าจะสุ่มตัวอย่างและตรวจสอบแยกกันหรือไม่

5.MOQ Reasonable losses should also be considered

วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เข้ามา การพิมพ์แบบสเปรย์ การบรรจุ การปิดผนึก และการกล่อง ล้วนทำให้เกิดการสูญเสียทั้งสิ้น ทางแบรนด์สั่งผลิตจำนวน 5,000 ชิ้น หากสัญญากำหนดให้มีการส่งมอบสุทธิ 5,000 ชิ้น ปริมาณการซื้อและการผลิตของโรงงานมักจะสูงกว่า 5,000 ชิ้น ถ้าสัญญาได้รับการชำระตามปริมาณอินพุต ปริมาณการส่งมอบสุทธิอาจต่ำกว่าใบสั่งที่ระบุ

ปริมาณและความสามารถในการสั่งซื้อ การบรรจุที่สั้นและล้นที่อนุญาต การสูญเสียวัสดุบรรจุภัณฑ์ การสูญเสียเนื้อหา และกรรมสิทธิ์ในวัสดุที่เหลือ ควรได้รับการตกลงร่วมกัน หากไม่มีข้อกำหนดเหล่านี้MOQ ตัวเลขไม่ได้ระบุปริมาณการส่งมอบขั้นสุดท้าย

6.ทำไมแต่ละโรงงานถึงให้MOQ แตกต่าง

ความแตกต่างอาจมาจากขนาดอุปกรณ์ ห่วงโซ่อุปทานของวัสดุบรรจุภัณฑ์ สินค้าคงคลังเฉพาะจุด การจัดตารางการผลิต ต้นทุนการควบคุมคุณภาพ และกลยุทธ์ทางธุรกิจ ต่ำ MOQ ไม่ได้หมายถึงความยืดหยุ่นมากขึ้นเสมอไป แต่ยังอาจหมายถึงการใช้สูตรมาตรฐานและวัสดุบรรจุภัณฑ์มาตรฐานด้วย สูง MOQ ไม่ได้หมายความว่าจะมีความเป็นมืออาชีพมากขึ้นเสมอไป แต่ขึ้นอยู่กับว่าข้อจำกัดมาจากไหน

เมื่อทำการเปรียบเทียบ โรงงานจะต้องจดปริมาณชุดผลิตภัณฑ์ขั้นต่ำ ปริมาณการซื้อขั้นต่ำของวัสดุบรรจุภัณฑ์ และแต่ละรายการ SKU ปริมาณและข้อยกเว้นที่ยอมรับได้ ไม่ใช่แค่การเปรียบเทียบตัวเลขเท่านั้น

7. อะไรคือข้อยกเว้นที่แท้จริงและเป็นไปได้สำหรับโครงการชุดย่อย?

ขนาดแบทช์ที่เล็กลงมักทำได้โดยการลดรายการปรับแต่ง แทนที่จะขอให้ซัพพลายเออร์เพิกเฉยต่อขนาดแบทช์ที่ประหยัด คุณสามารถเลือกสูตรผู้ใหญ่ ขวดสำเร็จรูป สีมาตรฐาน การติดฉลาก พิมพ์สกรีนสีเดียว และน้อยกว่า SKU และกล่องของขวัญแบบเรียบง่าย

อีกวิธีหนึ่งคือให้แบรนด์ซื้อวัสดุบรรจุภัณฑ์ในปริมาณที่เหลือ เติมเฉพาะชุดแรก และนำไปใช้ต่อในการซื้อคืนครั้งต่อๆ ไป อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องยืนยันระยะเวลาในการจัดเก็บ ชุดความแตกต่างของสี อายุของหัวปั๊ม ความรับผิดชอบในสินค้าคงคลัง และการตรวจสอบก่อนเติม

• ใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีจำหน่ายทั่วไปและแม่พิมพ์อเนกประสงค์
• ลดสี กลิ่น และปริมาณ
• หลายอย่าง SKU ขวดและกล่องด้านนอกที่ใช้ร่วมกัน
• ขั้นแรกให้ตรวจสอบเนื้อหาและตลาด จากนั้นอัปเกรดเป็นบรรจุภัณฑ์ที่ปรับแต่งเอง
• เขียนวัสดุที่เหลือและวัสดุบรรจุภัณฑ์ลงในบัญชีแยกประเภทสินค้าคงคลัง

8. สามารถคำนวณได้MOQ ตัวอย่าง

สมมติว่าปริมาณการผลิตสูตรครีมบำรุงผิวหน้าขั้นต่ำคือ 500 กิโลกรัม และปริมาณสุทธิของขวดเดียวคือ 50 กรัม ในทางทฤษฎีสามารถบรรจุได้ 10,000 ขวด ปริมาณสต็อกขั้นต่ำของขวดและกระป๋องคือ 5,000 ชิ้น ปริมาณการพ่นแบบกำหนดเองขั้นต่ำคือ 10,000 ชิ้น และปริมาณกล่องสีขั้นต่ำคือ 3,000 ชิ้น หากเลือกฉีดพ่นโครงการ MOQ จำกัดด้วยสูตรและฉีดพ่นเกือบ 10,000 ขวด; หากใช้ขวดสีเดิมในสต็อก ขีดจำกัดวัสดุบรรจุภัณฑ์จะลดลง แต่ยังคงต้องดำเนินการชุดสูตร 500 กก.

หากอุปกรณ์สามารถผลิตได้ 250 กก. อย่างเสถียรภายใต้เงื่อนไขการตรวจสอบ สูตร MOQ มันเป็นไปได้ที่จะปฏิเสธ หมายเลขสุดท้ายต้องได้รับการยืนยันจากโรงงานโดยพิจารณาจากอุปกรณ์ กระบวนการ การสูญเสีย และความเสี่ยงด้านคุณภาพ แทนที่จะคาดการณ์โดยใช้สโลแกนทางการตลาด

9. จะต้องร้องขอเมื่อทำการสอบถาม MOQ สนาม

ขอแนะนำให้ซัพพลายเออร์ตอบกลับด้วยเนื้อหาต่อไปนี้ในแบบฟอร์มเพื่ออำนวยความสะดวกในการกำหนดขีดจำกัดปริมาณและการซื้อคืนในภายหลัง

• ปริมาณกิโลกรัมขั้นต่ำและจำนวนขวดตามทฤษฎีที่สอดคล้องกัน
• ของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่สำคัญแต่ละชนิด MOQ และวงจรการซื้อ
• แต่ละสี กลิ่น ปริมาณการสั่งซื้อ SKU MOQ
• เทคโนโลยีการพ่น การพิมพ์ ปั๊มร้อน และกล่องของขวัญ MOQ
• อนุญาตให้มีการบรรทุกเกินพิกัดในระยะสั้น สูญเสียตามสมควร และปริมาณการจัดส่งสุทธิได้
• กรรมสิทธิ์ในวัสดุส่วนเกิน วัสดุบรรจุภัณฑ์ส่วนเกิน และค่าธรรมเนียมการจัดเก็บ
• เราจำเป็นต้องไปถึงระดับเดิมอีกครั้งเมื่อเติมสินค้าหรือไม่?MOQ

10. วิธีการเจรจาข้อตกลงที่ดีกว่าสำหรับการสั่งซื้อครั้งแรกของคุณ MOQ แผน

ถูกต้อง MOQ การเจรจาไม่ได้เป็นเพียงการลดปริมาณเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับการจัดกลุ่มต้นทุนคงที่ของโรงงานและห่วงโซ่อุปทานใหม่อีกด้วย แบรนด์ต่างๆ สามารถคาดการณ์ยอดขายในช่วง 3 ถึง 12 เดือน โดยเลือกได้หลายรายการ SKU ใช้ขวด ปั๊ม และกล่องด้านนอกร่วมกัน ลดสีหรือน้ำหอมชุดแรก และให้ความสำคัญกับการใช้สูตรที่ผ่านการพิสูจน์แล้วและสุกแล้ว ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถลดต้นทุนของ SKU สินค้าคงคลังยังสามารถลดต้นทุนในการรีสตาร์ท การเปลี่ยนบรรทัด และการพิสูจน์อักษรซ้ำ

หากต้องซื้อวัสดุบรรจุภัณฑ์ในปริมาณมากในคราวเดียว สามารถพูดคุยเรื่องการบรรจุเป็นชุดหรือการจัดส่งแบบกลิ้งได้ แต่ควรเขียนความเป็นเจ้าของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เหลือ สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ ความถี่ของสินค้าคงคลัง ระยะเวลาการจัดเก็บ การตรวจสอบก่อนการเปิดตัวอีกครั้ง และความรับผิดชอบของเศษซากที่ไม่สามารถขายได้ลงในสัญญา หากเนื้อหามีการผลิตเป็นชุด แต่ละชุดควรยังคงทำการบันทึก ตรวจสอบ และปล่อยเป็นชุดโดยแยกจากกัน และปริมาณเฟรมประจำปีไม่สามารถเท่ากับปริมาณการผลิตครั้งเดียวได้

การตัดสินใจสั่งซื้อครั้งแรกควรเปรียบเทียบตัวเลขสี่ชุดพร้อมกัน: เงินสดเริ่มแรกผูกไว้ ต้นทุนเต็มต่อหน่วย วันที่สินค้าคงคลังที่ขายได้ และรอบการเติมสินค้าครั้งถัดไป โซลูชันที่มีปริมาณน้อยกว่าแต่ราคาต่อหน่วยสูงกว่าบางครั้งอาจเหมาะกับแบรนด์ใหม่มากกว่าสินค้าคงคลังราคาถูกในปริมาณมาก ในทางกลับกัน ผลิตภัณฑ์ที่มีช่องทางคงที่อาจเหมาะสมกว่าในการแลกเปลี่ยนขนาดกับต้นทุน

• จัดทำประมาณการยอดขายรายเดือนและเป้าหมายสต็อกสินค้าที่ปลอดภัยให้กับโรงงาน
• เอายอดรวม MOQ แบ่งออกเป็นสูตร วัสดุบรรจุภัณฑ์ กระบวนการ และคำสั่งซื้อ SKU ข้อจำกัดสี่ประการ
• ขอใบเสนอราคาแยกต่างหากสำหรับบรรจุภัณฑ์เฉพาะจุด การปรับแต่งแสง และโซลูชันการปรับแต่งเต็มรูปแบบ
• ยืนยันว่าการจัดส่งเป็นชุดจะเพิ่มต้นทุนการตรวจสอบ คลังสินค้า และการเปลี่ยนสายการผลิตหรือไม่
• ใช้การประมาณการต้นทุนทั้งหมดและการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง แทนที่จะใช้เฉพาะราคาต่อหน่วยของโรงงาน