Cosméticos OEM de MOQ Por que não um número?

1. Primeiro distinga seis tipos MOQ

Seis tipos do mesmo produto MOQ Pode ser diferente. O gerente de projeto precisa listá-los em uma tabela de materiais e produção em vez de apenas registrar uma quantidade total.

• Receita MOQ: O tamanho mínimo do lote que pode ser produzido de forma estável por preparação única ou emulsificação
• matérias-primas MOQ: Quantidade mínima de compra dos principais fornecedores de matérias-primas ou sabores
• Materiais de embalagem MOQ: Quantidade mínima para garrafas, bombas, tampas, tubos e caixas de presente
• Artesanato MOQ: Volume inicial de pulverização, galvanoplastia, serigrafia e hot stamping
• SKU MOQ: Quantidade mínima por cor, fragrância, tamanho ou idioma
• Embalagem MOQ: Unidade de quantidade formada por caixa completa, palete e requisitos logísticos

2. Fórmula MOQ Determinado por equipamento, perdas e estabilidade

Potes de emulsificação, tanques de mistura e equipamentos de enchimento possuem capacidades de trabalho adequadas. Abaixo de uma capacidade de carga razoável, as condições de mistura, aquecimento, homogeneização e transferência podem mudar, e a estabilidade e perdas do lote também podem ser afetadas. Portanto, equipamentos grandes podem não ser necessariamente adequados para pedidos extremamente pequenos.

Receita MOQ Deve ser expresso em quilogramas ou litros e posteriormente convertido em quantidade de produto acabado com base no conteúdo líquido de cada garrafa e perdas razoáveis. Discuta a fórmula apenas com base no número de frascos MOQ, ignorará as diferenças causadas por diferentes capacidades.

3. Materiais de embalagem MOQ muitas vezes limitações reais

Garrafas transparentes prontas para uso podem suportar quantidades menores, mas cores de garrafas personalizadas, revestimentos em spray, galvanoplastia, cabeçotes de bomba exclusivos e tampas com formatos especiais geralmente têm quantidades mínimas de pedido maiores. Os fornecedores de frascos, cabeçotes e tampas também podem ser diferentes, e a quantidade mínima de pedido e a perda dos três precisam ser coordenadas.

Por exemplo, o conteúdo pode produzir 3.000 garrafas, mas a compra mínima de cabeçotes customizados é de 10.000. A marca deve decidir se muda para bombas pontuais, compra estoque excedente ou adiciona outros SKU Compartilhe cabeçotes de bomba ou aumente o primeiro pedido.

Quatro.SKU Quanto mais cada SKU Quanto menor a quantidade efetiva de

10.000 peças de batom são divididas em 10 números de cores, o que não significa que cada número de cor possa atender ao tamanho econômico do lote da fábrica e à mistura de cores em pó. O mesmo problema surgirá se os perfumes forem divididos em vários tipos de fragrâncias, os produtos para cuidados com a pele forem divididos em vários volumes e as embalagens transfronteiriças forem divididas em versões em vários idiomas.

Ao avaliar, use “Quantidade total do projeto” e “Unidade SKU Quantidade" dois campos. Para maquiagem, é especialmente importante indicar claramente a quantidade de cada número de cor, se os materiais de embalagem são compartilhados e se são amostrados e inspecionados separadamente.

5.MOQ Perdas razoáveis também devem ser consideradas

Os materiais de embalagem recebidos, a impressão em spray, o enchimento, a vedação e o encaixotamento causarão perdas. A marca faz um pedido de 5.000 peças. Se o contrato exigir uma entrega líquida de 5.000 peças, a quantidade de compra e produção da fábrica geralmente será superior a 5.000. Se o contrato for liquidado com base na quantidade de entrada, a quantidade líquida de entrega poderá ser inferior ao pedido nominal.

A quantidade e o calibre do pedido, embalagens curtas e excedentes permitidas, perda de material de embalagem, perda de conteúdo e propriedade dos materiais restantes devem ser acordados. Sem esses termos,MOQ Os números não indicam as quantidades finais a entregar.

6. Por que diferentes fábricas oferecem MOQ diferente

As diferenças podem vir do tamanho do equipamento, da cadeia de fornecimento de materiais de embalagem, do estoque local, da programação da linha de produção, dos custos de controle de qualidade e das estratégias de negócios. baixo MOQ Isso não significa necessariamente mais flexibilidade, mas também pode significar o uso de receitas e materiais de embalagem padrão; alto MOQ Não significa necessariamente mais profissionalidade, depende de onde vêm as restrições.

Ao comparar, a fábrica é obrigada a anotar a quantidade mínima de conteúdo do lote, a quantidade mínima de compra de materiais de embalagem e cada SKU Quantidade e exceções aceitáveis, não compare apenas um número.

7. Quais são as exceções reais e viáveis para projetos de pequenos lotes?

Tamanhos de lote menores são muitas vezes alcançados através da redução de itens de personalização, em vez de simplesmente pedir aos fornecedores que ignorem tamanhos de lote econômicos. Você pode escolher fórmulas maduras, frascos prontos, cores padrão, rotulagem, serigrafia em uma única cor e muito menos SKU e caixas de presente simplificadas.

Outro método é a marca adquirir a quantidade restante de materiais de embalagem, preencher apenas o primeiro lote e continuar a utilizá-lo nas recompras subsequentes. Porém, é necessário confirmar o período de armazenamento, lotes com diferença de cor, envelhecimento do cabeçote da bomba, responsabilidade do estoque e inspeção antes do reabastecimento.

• Use materiais de embalagem prontos para uso e moldes universais
• Reduzir cor, fragrância e volume
• múltiplo SKU Garrafas e embalagens externas compartilhadas
• Primeiro verifique o conteúdo e o mercado e depois atualize para embalagens personalizadas
• Escreva os materiais restantes e materiais de embalagem no livro de estoque

8. Um calculável MOQ Exemplo

Supondo que o volume mínimo de produção da fórmula do creme facial seja de 500 quilos e o conteúdo líquido de um único frasco seja de 50 gramas, teoricamente podem ser enchidos 10.000 frascos; o estoque mínimo de garrafas e latas é de 5.000 peças, a quantidade mínima de pulverização customizada é de 10.000 peças e a quantidade mínima de caixas coloridas é de 3.000 peças. Se optar pela pulverização, o projeto MOQ Limitado pela fórmula e pulverização, chega a cerca de 10.000 frascos; se os frascos coloridos originais forem utilizados em estoque, o limite de material de embalagem será reduzido, mas o lote de fórmula de 500 kg ainda terá que ser processado.

Se o equipamento puder produzir de forma estável 250 kg sob condições de verificação, a fórmula MOQ É possível recusar. O número final deve ser confirmado pela fábrica com base em equipamentos, processos, perdas e riscos de qualidade, e não extrapolado por meio de slogans de marketing.

9. Deve ser solicitado ao fazer uma consulta MOQ Campo

Recomenda-se exigir que os fornecedores respondam com o seguinte conteúdo em um formulário para facilitar a determinação dos limites de quantidade e posterior recompra.

• Quilograma mínimo de conteúdo e número teórico correspondente de garrafas
• de cada material de embalagem principal MOQ e ciclo de compras
• Cada cor, fragrância, capacidade do pedido SKU MOQ
• Tecnologia de pulverização, impressão, hot stamping e caixa de presente MOQ
• Sobrecarga curta, perdas razoáveis e quantidade líquida de entrega são permitidas
• Propriedade de materiais excedentes, materiais de embalagem excedentes e taxas de armazenamento
• Precisamos atingir o mesmo nível novamente ao reabastecer as mercadorias?MOQ

10. Como negociar um acordo melhor para seu primeiro pedido MOQ Plano

válido MOQ As negociações não consistem simplesmente em reduzir quantidades, mas em reagrupar os custos fixos das fábricas e das cadeias de abastecimento. As marcas podem fornecer previsões de vendas para três a doze meses, selecionar vários SKU Compartilhe frascos, bombas e caixas externas, reduza o primeiro lote de cores ou fragrâncias e priorize o uso de fórmulas comprovadas e maduras. Isto não só pode reduzir o custo de SKU O estoque também pode reduzir o custo de reinicialização, alteração de linhas e provas repetidas.

Se os materiais de embalagem precisarem ser adquiridos em grandes quantidades de uma só vez, o enchimento em lote ou a entrega contínua podem ser discutidos, mas a propriedade dos materiais de embalagem restantes, o ambiente de armazenamento, a frequência do inventário, o período de armazenamento, a inspeção antes do relançamento e as responsabilidades de sucata invendável devem ser escritas no contrato. Se o conteúdo também for produzido em lotes, cada lote ainda deverá concluir o registro, inspeção e liberação do lote de forma independente, e a quantidade anual de quadros não pode ser equiparada à quantidade de produção única.

A decisão de primeira ordem deve comparar quatro conjuntos de números simultaneamente: caixa inicial vinculado, custo total por unidade, dias de estoque vendável e o próximo ciclo de reposição. Soluções com quantidades menores, mas preços unitários mais altos, às vezes são mais adequadas para novas marcas do que grandes quantidades de estoque de baixo preço; por outro lado, produtos maduros com canais estáveis ​​podem ser mais adequados para a troca de escala por custos.

• Fornecer previsões mensais de vendas e metas de estoque de segurança para as fábricas
• Pegue o total MOQ Dividido em fórmulas, materiais de embalagem, processos e pedidos SKU quatro restrições
• Solicite orçamentos separados para embalagens spot, personalização leve e soluções completas de personalização
• Confirme se a entrega em lote aumentará os custos de inspeção, armazenamento e mudança de linha
• Use estimativas totais de custo e giro de estoque em vez de apenas o preço unitário de fábrica