bao gồm tất cả OEM, hoặc mang theo sữa công thức và nguyên liệu đóng gói của riêng bạn?

1. Trước hết thống nhất định nghĩa về 3 mô hình hợp tác

Bài viết này chia các phương pháp hợp tác chung thành ba loại. Chế độ A bao gồm tất cả OEM: Nhà máy cung cấp lựa chọn hoặc phát triển công thức, thu mua nguyên liệu thô, điều phối vật liệu đóng gói, sản xuất, kiểm tra và giao hàng theo nhu cầu của thương hiệu; Phương thức B là thương hiệu cung cấp công thức hoặc tiêu chuẩn công thức rõ ràng, nhà máy chịu trách nhiệm sản xuất và có thể hỗ trợ mua nguyên liệu đóng gói; Chế độ C là thương hiệu cung cấp thông tin về công thức và nguyên liệu đóng gói cùng một lúc, còn nhà máy chịu trách nhiệm chính về việc tiếp nhận nguyên liệu đầu vào, chiết rót sản xuất, đóng gói và xuất xưởng chất lượng.

ngành công nghiệp OEM,ODM Các tên như , nhãn riêng và OEM thường được sử dụng thay thế cho nhau, vì vậy đừng chỉ xác nhận tên dịch vụ khi thực hiện yêu cầu. Công thức, nguyên liệu, chai, in ấn, hộp bên ngoài, thông tin kiểm nghiệm, lưu trữ, vận chuyển và dịch vụ hậu mãi phải được nêu rõ trong từng mục. Ranh giới hợp đồng quan trọng hơn tên quảng cáo.

• Chế độ A: Khuyến mãi một cửa, phù hợp với các thương hiệu có đội ngũ nhỏ và chưa đủ kinh nghiệm về chuỗi cung ứng.
• Phương thức B: Thương hiệu kiểm soát các tiêu chuẩn sản phẩm, nhà máy đảm nhận việc sản xuất và một phần thu mua.
• Chế độ C: Thương hiệu kiểm soát chuỗi cung ứng tương đối hoàn chỉnh và nhà máy sản xuất theo nguyên liệu và tài liệu kỹ thuật đầu vào.

2. Sử dụng tổng chi phí dự án để so sánh thay vì chỉ nhìn vào đơn giá

Công thức tương tự có thể được sử dụng để so sánh ba mô hình: tổng chi phí dự án = chi phí phát triển một lần + chi phí biến đổi đơn vị × số lượng đặt hàng + chi phí kiểm tra và tuân thủ + hậu cần và kho bãi + vật liệu và tổn thất còn lại + dự phòng rủi ro chậm trễ và làm lại + sử dụng vốn tồn kho. Mỗi báo giá được chia nhỏ theo công thức này, sau đó xác định mục nào được bao gồm, mục nào là ước tính và mục nào cần được bên thứ ba thanh toán riêng.

Ví dụ: một người nhặt chai tự phục vụ có thể có vẻ rẻ, nhưng nếu người nhặt chai tự phục vụ MOQ Cao hơn lượng thành phẩm, các chai, đầu bơm và bộ phận in còn lại vẫn chiếm tiền mặt; nếu nguyên liệu đóng gói đến nhà máy có kích thước không đồng đều, lượng bơm không ổn định hoặc màu in kém cũng sẽ làm tăng chi phí sàng lọc, làm lại và bổ sung. Một báo giá trọn gói bao gồm kiểm tra trước khả năng tương thích, kiểm tra nguyên liệu đầu vào và thất thoát cũng có thể dẫn đến tổng chi phí thấp hơn so với việc phân tán mua hàng từ nhiều nhà cung cấp.

• Một lần: phát triển công thức, kiểm tra, khuôn, dao, phác thảo màu và thử nghiệm
• Đơn giá: nội dung, vật liệu đóng gói trực tiếp, hộp bên ngoài, nhân công, đóng gói và đóng thùng
• Chi phí ẩn: thông tin liên lạc, vận chuyển, vật liệu còn sót lại, lưu kho, tổn thất, làm lại và chậm trễ
• Dòng tiền: nút gửi tiền, thời gian mua nguyên liệu đóng gói, khoản thanh toán cuối cùng và vòng quay hàng tồn kho

3. Làm thế nào để so sánh một cách công bằng ranh giới trách nhiệm của ba mô hình?

bao gồm tất cả OEM Ưu điểm là cửa sổ trách nhiệm tập trung nhưng thương hiệu vẫn phải phê duyệt tiêu chuẩn sản phẩm và ký mẫu. Việc tuân thủ thị trường và trách nhiệm về sản phẩm không thể được viết đơn giản là “tất cả trách nhiệm của nhà máy”. Khi một thương hiệu chuẩn bị công thức của riêng mình, thương hiệu đó phải đảm bảo rằng thông tin về công thức là hợp pháp, đầy đủ và có thể sản xuất được, đồng thời làm rõ các quy tắc về thay thế nhãn hiệu nguyên liệu thô hoặc thông số kỹ thuật; nhà máy phải hoàn thành việc đánh giá quy trình, sản xuất thử và kiểm soát chất lượng.

Khi thương hiệu chuẩn bị vật liệu đóng gói của riêng mình, cần xác định rõ ai chịu trách nhiệm xác nhận bản vẽ kích thước, điều chỉnh mẫu, hư hỏng khi vận chuyển, kiểm tra ngẫu nhiên nguyên liệu đầu vào, mất mát trực tuyến và bổ sung sản phẩm bị lỗi. Khi nhà máy mua vật liệu đóng gói, nhà máy cần xác định rõ ràng việc lựa chọn nhà cung cấp, phê duyệt nhãn hiệu, tăng giá hoặc phí dịch vụ cũng như quyền sở hữu khuôn mẫu và vật liệu còn lại. Quy định của Bộ luật Dân sự về đảm nhận hợp đồng cũng đề nghị về đối tượng, số lượng, chất lượng, vật tư cung cấp, thời hạn và phương thức nghiệm thu phải có điều khoản rõ ràng.

4. Sự khác biệt của chu kỳ đến từ chuỗi ra quyết định chứ không phải “nhà máy có nhanh hay không”

Mô hình trọn gói thường được nhà máy lên lịch thống nhất, công thức, nguyên liệu đóng gói và sản xuất có thể được xúc tiến song song, nhưng tiền đề là phản hồi của thương hiệu phải kịp thời. Các công thức được pha chế sẵn ở thương hiệu có thể giảm bớt việc sàng lọc công thức nhưng có thể làm tăng thời gian chuyển đổi quy trình, thay thế nguyên liệu thô và xác minh. Nếu vật liệu đóng gói của chính thương hiệu đến từ nhiều nhà cung cấp, thành phần chậm nhất sẽ quyết định ngày thực hiện của toàn bộ đơn hàng.

Nên chia chu trình thành 11 giai đoạn: đóng băng nhu cầu, mẫu đầu tiên, mẫu điều chỉnh, ký mẫu cuối cùng, xem xét nhãn, vật liệu đóng gói số lượng lớn, quan sát tính tương thích, lập kế hoạch sản xuất, chiết rót và đóng gói, kiểm tra và xuất xưởng, và vận chuyển. Mỗi đoạn nêu rõ các điều kiện tiên quyết và người chịu trách nhiệm, chứ không thể chỉ đồng ý về một điều khoản mơ hồ "giao hàng trong vòng 30 ngày sau hợp đồng".

• Điểm bắt đầu: đặt cọc, xác nhận công thức, bộ nguyên liệu đóng gói hoàn chỉnh hoặc xác nhận hồ sơ in
• Điểm tạm dừng: Cách trì hoãn sự chậm trễ trong phản hồi thương hiệu, thông tin không đầy đủ hoặc sự chậm trễ của vật liệu đóng gói
• Con đường quan trọng: khuôn mẫu độc quyền, nguyên liệu thô đặc biệt, in ấn phức tạp và thử nghiệm theo quy định
• Thời gian đệm: Trong lần hợp tác đầu tiên, nên dành thời gian cho việc sửa chữa mẫu, bổ sung nguyên liệu và vận chuyển bất thường.

5. Quyền sở hữu công thức không thể thay thế bằng từ “mua lại”

bao gồm tất cả OEM Các công thức trưởng thành tại nhà máy thường được sử dụng hoặc điều chỉnh dựa trên các thành phần trưởng thành. Các thương hiệu phải xác nhận xem họ có được quyền sản xuất và sử dụng các sản phẩm cụ thể hay không, độc quyền trong một thị trường hoặc thời kỳ được chỉ định hay hoàn thành các tài liệu về công thức và quyền có thể chuyển nhượng. Đối với sữa công thức tự pha chế cần chứng minh nguồn gốc hợp pháp và làm rõ nghĩa vụ bảo mật của nhà máy trong việc truy cập dữ liệu phục vụ mục đích sản xuất.

Hợp đồng cần phân biệt giữa quyền sở hữu công thức, giấy phép sử dụng, hạn chế đối với các công thức tương tự, thông tin nhà cung cấp nguyên liệu thô, thông số quy trình sản xuất và thông tin an toàn đã đăng ký. Ngay cả khi thương hiệu có được tên công thức và INCI, điều đó không có nghĩa là nó tự động có được tất cả bí quyết quy trình; ngược lại, nhà máy giữ lại công nghệ chung và không được sử dụng mẫu mã, nhãn hiệu, kiểu dáng độc quyền của thương hiệu khi chưa được phép.

6. Rủi ro về chất liệu bao bì thường cao hơn mức chênh lệch giá thành bên trong

Đầu bơm, ống mềm, bình chân không, ống nhỏ giọt và miếng đệm kín ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình xả, bịt kín và trải nghiệm sử dụng. Công thức ổn định trong chai thử nghiệm, không có nghĩa là nó sẽ ổn định sau khi đưa vào nguyên liệu đóng gói cuối cùng. Nghiên cứu học thuật cho thấy các công thức mỹ phẩm và bao bì nhựa có thể trải qua quá trình di chuyển, hấp phụ, thẩm thấu hoặc thay đổi đặc tính vật liệu, vì vậy vật liệu đóng gói cuối cùng cần được quan sát để đảm bảo tính ổn định và tương thích.

Trước khi mua vật liệu đóng gói, ít nhất phải xác nhận chất liệu, kích thước, dung sai, công suất bơm, cấu trúc niêm phong, khả năng chống mài mòn khi in, rơi vỡ và phương thức vận chuyển. Nếu nhà máy mua vật liệu đóng gói thì hồ sơ phê duyệt của thương hiệu đối với các mẫu cấu trúc, mẫu màu, mẫu quy trình và mẫu giới hạn sản phẩm số lượng lớn cũng phải được lưu giữ.

7. Chất lượng và trách nhiệm tuân thủ liên quan đến tài liệu như thế nào?

Cho dù chọn chế độ nào, thông số kỹ thuật của sản phẩm, phiên bản công thức, BOM vật liệu đóng gói, hồ sơ ký mẫu, tiêu chuẩn kiểm tra, hồ sơ lô, tài liệu kiểm tra và xuất xưởng thành phẩm đều được yêu cầu. Các yêu cầu quản lý chất lượng sản xuất mỹ phẩm của Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Quốc gia nhấn mạnh đến việc sản xuất, kiểm soát chất lượng và truy xuất nguồn gốc hồ sơ.ISO 22716 Thực hành sản xuất tốt trong sản xuất, kiểm soát, bảo quản và vận chuyển cũng được đề cập.

Thương hiệu phải xác định việc đăng ký, người chịu trách nhiệm, nhãn hiệu, công bố về hiệu quả và thông tin an toàn theo thị trường bán hàng. Nhà máy có thể hỗ trợ cung cấp nguyên liệu sản xuất và kiểm tra, nhưng trách nhiệm pháp lý của thị trường bán hàng sẽ không tự động biến mất chỉ vì chữ “trọn gói”.

8. Cách lựa chọn thương hiệu khởi nghiệp

Nếu nhóm không có kỹ sư công thức, nhân viên thu mua nguyên liệu đóng gói và chất lượng và đơn hàng đầu tiên chủ yếu được sử dụng để xác minh thị trường, bạn có thể ưu tiên các giải pháp trọn gói hoặc hoàn thiện với ranh giới minh bạch để giảm số lượng nhà cung cấp và chi phí điều phối. Nếu có tiêu chuẩn sản phẩm rõ ràng, kênh bán hàng hoàn thiện và kế hoạch R&D dài hạn, công thức và vật liệu đóng gói cốt lõi có thể dần dần được quản lý độc lập.

Quyết định an toàn nhất không phải là theo đuổi quyền kiểm soát tối đa ngay lập tức mà là chọn mức độ phức tạp mà nhóm hiện tại có thể quản lý. Đầu tiên hãy lập ma trận trách nhiệm: ghi lại nhà cung cấp, người phê duyệt, bằng chứng chấp nhận, bên chịu trách nhiệm ngoại lệ và ngày hoàn thành cho từng hạng mục; bất kỳ hạng mục trống nào cũng có thể trở thành chi phí bổ sung hoặc sự chậm trễ trong quá trình sản xuất hàng loạt.

• Ngân sách hạn chế và xác minh nhanh chóng: Ưu tiên các công thức hoàn thiện và vật liệu đóng gói tiêu chuẩn
• Đã có người quản lý sản phẩm nhưng chuỗi cung ứng còn yếu: thương hiệu đặt ra tiêu chuẩn và nhà máy tích hợp thu mua
• Đã có đội ngũ R&D và thu mua: bạn có thể chuẩn bị công thức và vật liệu đóng gói chính của riêng mình
• Đối với bất kỳ mô hình nào, việc kiểm tra quy mô nhỏ, điều chỉnh vật liệu đóng gói và đính kèm hợp đồng phải được thực hiện trước tiên.