ลิปกลอสมีทั้งหมด 6 สี ทำไมราคาต่อหน่วยไม่คูณปริมาณ?

1. ก่อนอื่นให้สรุป: คำถามนี้กำหนดอะไรจริงๆ?

ต้นทุนโครงการที่แท้จริงของหมายเลขสีทั้งหกจะเท่ากับผลรวมของต้นทุนพื้นฐานทั่วไป ต้นทุนอิสระของแต่ละสี ค่าวัสดุบรรจุภัณฑ์และการตกแต่ง ค่าธรรมเนียมการพัฒนาแบบจ่ายครั้งเดียว ค่าธรรมเนียมด้านคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนด การสูญเสียวัสดุที่เหลือ และการยึดครองทุนสินค้าคงคลัง การเปรียบเทียบราคาต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะดูถูกดูแคลนสีที่ขายต่ำและสีที่มีปริมาณสูง MOQ ความดันวัสดุบรรจุภัณฑ์

บทความนี้ไม่ได้ทำให้แบบจำลองต้นทุนที่แท้จริงของลิปกลอส 6 เฉดสีง่ายขึ้น: มีอะไรอีกนอกจากราคาต่อหน่วยเป็นตัวเลขเดียวหรือสโลแกนประสบการณ์ โครงการควรอธิบายคำจำกัดความของผลิตภัณฑ์ ตลาดเป้าหมาย รุ่นตัวอย่าง เกณฑ์การยอมรับ และผู้รับผิดชอบอย่างชัดเจน จากนั้นใช้บันทึกเพื่อตรวจสอบแต่ละขั้นตอน

• ไม่ว่าสีทั้งหกสีจะใช้วัสดุพื้นฐานร่วมกันแล้วจึงแยกสีออกจากกัน
• ไม่ว่าปริมาณเป้าหมายของแต่ละสีจะถึงจำนวนการย้อมสีและการเติมขั้นต่ำหรือไม่
• ขวด หัวแปรง จุกปิด ฝาปิด และกล่องด้านนอกใช้ร่วมกันทั้งหมดหรือไม่
• ไม่ว่าสีและการพิมพ์จะแตกต่างกันด้วยฉลากหรือการตกแต่งโดยตรง
• วิธีกำหนดสีหลักและสีของภาพในการพยากรณ์ยอดขายชุดแรก

2. สร้างเมทริกซ์การตัดสินใจ: ตอบตัวแปรเหล่านี้ก่อน

การประชุมโครงการควรยืนยันทีละรายการ: 1. ไม่ว่าสีทั้งหกสีจะใช้วัสดุพื้นฐานร่วมกันแล้วแยกสีหรือไม่ 2. ไม่ว่าปริมาณเป้าหมายของแต่ละสีจะถึงชุดการระบายสีและการเติมขั้นต่ำหรือไม่ 3. ไม่ว่าจะใช้ขวด หัวแปรง จุกปิด ฝาปิด และกล่องด้านนอกร่วมกันทั้งหมดหรือไม่ 4. ไม่ว่าสีและการพิมพ์จะแตกต่างกันตามฉลากหรือการตกแต่งโดยตรง 5. วิธีการจัดสรรสีหลักและสีของภาพสำหรับการคาดการณ์ยอดขายชุดแรก การเปลี่ยนแปลงตัวแปรเหล่านี้อาจทำให้เกิดการคำนวณสูตร วัสดุบรรจุภัณฑ์ ใบเสนอราคา การทดสอบ ฉลาก หรือวันที่จัดส่งใหม่

ขอแนะนำให้แบรนด์แบ่งแต่ละตัวแปรออกเป็นสี่สถานะ: "แช่แข็ง รอการตรวจสอบ แทนที่ได้ และไม่สามารถแทนที่ได้" เรื่องที่ยังไม่ระงับจะถูกป้อนลงในรายการความเสี่ยง และวันที่ตัดสินใจและผู้อนุมัติจะถูกทำเครื่องหมายไว้เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีความคิดเห็นซ้ำหลังจากการพิสูจน์อักษร

3. กระบวนการดำเนินการ: จากข้อกำหนดไปจนถึงเวอร์ชันที่แช่แข็ง

กระบวนการที่แนะนำคือ: 1. สร้าง BOM ทั่วไปและ BOM ที่แตกต่างกันสำหรับแต่ละสี 2. สอบถามเกี่ยวกับชุดวัสดุ กระบวนการแต่ละสี วัสดุบรรจุภัณฑ์ และการตกแต่ง ตามลำดับ 3. เพิ่มการพิสูจน์อักษร การเปลี่ยนสี การทดสอบ แผ่นสี และค่าใช้จ่ายในการเซ็นชื่อตัวอย่าง 4. คำนวณการสูญเสียการบรรจุ การสูญเสียวัสดุบรรจุภัณฑ์ วัสดุคงเหลือ และวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เหลืออยู่ 5. เพิ่มคลังสินค้า อาชีพทุน การเตรียมส่วนลดและการคืนสินค้า 6. คำนวณกำไรและขาดทุนของสีเดียวโดยใช้สถานการณ์การขายสูง กลาง และต่ำ 3 สถานการณ์ แต่ละขั้นตอนควรมีข้อมูลเข้า ผลลัพธ์ เงื่อนไขความสมบูรณ์ และผู้รับผิดชอบในขั้นตอนต่อไป

กุญแจสำคัญของกระบวนการไม่ใช่อยู่ที่การมีแบบฟอร์มมากขึ้นจะดีกว่า แต่ตัวอย่าง สูตร วัสดุบรรจุภัณฑ์ การทดสอบ และฉลากใช้หมายเลขเวอร์ชันเดียวกัน ตัวอย่างใดๆ ที่ไม่สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังวัตถุดิบ กระบวนการ และบรรจุภัณฑ์ที่เฉพาะเจาะจงได้ ไม่ควรใช้โดยตรงเป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตจำนวนมาก

• สร้าง BOM ทั่วไปและ BOM ที่แตกต่างกันสำหรับหมายเลขสีแต่ละหมายเลข
• สอบถามแยกสำหรับชุดวัสดุ การประมวลผลแต่ละสี วัสดุบรรจุภัณฑ์ และการตกแต่ง
• เพิ่มค่าใช้จ่ายในการพิสูจน์อักษร การเปลี่ยนสี การทดสอบ ตัวอย่าง และการเซ็นชื่อ
• คำนวณการสูญเสียการบรรจุ การสูญเสียอะไหล่วัสดุบรรจุภัณฑ์ วัสดุคงเหลือ และวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เหลืออยู่
• เพิ่มคลังสินค้า อาชีพทุน ส่วนลด และการเตรียมการคืนสินค้า
• คำนวณกำไรและขาดทุนสำหรับสีเดียวโดยใช้สถานการณ์ยอดขายแบบไดนามิกสูง ปานกลาง และต่ำสามสถานการณ์

4. Evidence Map: เอกสารใดบ้างที่สามารถประกอบการพิจารณาตัดสินได้?

ขอแนะนำให้สร้างดัชนีหลักฐาน ซึ่งอย่างน้อยจะรวมถึง: 1. เวอร์ชันใบเสนอราคา BOM และซัพพลายเออร์ที่ไม่เปิดเผยชื่อ; 2. บันทึกการวางสี วัสดุพื้นฐาน และชั่วโมงดำเนินการสำหรับแต่ละสี 3. ราคาบันไดของวัสดุบรรจุภัณฑ์MOQ และพื้นฐานอัตราการสูญเสีย 4. รายการต้นทุนการทดสอบ การตรวจสอบ และการจัดจ้างภายนอก 5. สมมติฐานเกี่ยวกับปริมาณการขาย การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง และกฎการลดราคา หลักฐานจำเป็นต้องระบุแหล่งที่มา วันที่ เวอร์ชัน ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ตลาดที่เกี่ยวข้อง และผู้ดูแล

คำชี้แจงของซัพพลายเออร์ รายงานของห้องปฏิบัติการ ข้อความด้านกฎระเบียบ และบันทึกภายในมีอำนาจพิสูจน์ที่แตกต่างกัน เมื่ออ้างอิงข้อมูล ข้อสรุปควรจำกัดอยู่เพียงตัวอย่าง วิธีการ และขอบเขตของการนำไปใช้ ข้อมูลวัตถุดิบไม่ควรคาดการณ์โดยตรงกับข้อสรุปของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมด

• เวอร์ชันใบเสนอราคา BOM และซัพพลายเออร์ที่ไม่ระบุชื่อ
• บันทึกการวางแต่ละสี วัสดุฐาน และชั่วโมงการทำงานของกระบวนการ
• ราคาวัสดุบรรจุภัณฑ์ฉัตร MOQ และอัตราการสูญเสียขึ้นอยู่กับ
• รายการค่าธรรมเนียมการทดสอบ การตรวจสอบ และการรับเหมาช่วง
• สมมติฐานเกี่ยวกับปริมาณการขาย การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง และกฎการลดราคา

5. ต้นทุน MOQ ควรแยกออกจากวงจรอย่างไร?

ใบเสนอราคาและการกำหนดเวลาอย่างน้อยควรพิจารณา: 1. ต้นทุนทั่วไป: แพลตฟอร์มสูตร การทดสอบขั้นพื้นฐาน วัสดุบรรจุภัณฑ์หลัก และระบบการออกแบบ; 2. ต้นทุนสีเดียว: การวางสี การผสมสี การทำความสะอาด การตรวจสอบ การติดฉลาก และสินค้าคงคลัง 3. ค่าใช้จ่ายครั้งเดียว: การพัฒนา แผ่นมีด แผ่นสี แม่พิมพ์ และการยิง 4. ต้นทุนความเสี่ยง: การเปลี่ยนสีที่ล้มเหลว วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ชำรุด ความล่าช้าและการคืนสินค้า 5. ค่าใช้จ่ายในการออก: การทิ้งสีที่ไม่สามารถขายได้ ส่วนลด และวัสดุบรรจุภัณฑ์รุ่นพิเศษที่เหลืออยู่ "ราคาต่อหน่วย" เดียวกันอาจรวมถึงขอบเขตการบริการที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงต้องเปรียบเทียบโดยใช้ปริมาณ มาตรฐานคุณภาพ ข้อกำหนดข้อมูล และสถานที่จัดส่งเดียวกัน

ขอแนะนำให้แบ่งต้นทุนทั้งหมดเป็นค่าธรรมเนียมการพัฒนาแบบจ่ายครั้งเดียว ต้นทุนผันแปรต่อหน่วย ค่าธรรมเนียมการปฏิบัติตามการทดสอบ การเตรียมการสูญเสียวัสดุตกค้าง คลังสินค้าโลจิสติกส์ และสำรองความเสี่ยง แบ่งวงจรออกเป็นการแช่แข็งความต้องการ การพิสูจน์อักษร การทดสอบ วัสดุบรรจุภัณฑ์ กำหนดการผลิต การตรวจสอบและการส่งมอบ และระบุเงื่อนไขเริ่มต้นตามลำดับ

• ต้นทุนทั่วไป: แพลตฟอร์มการกำหนดสูตร การทดสอบขั้นพื้นฐาน วัสดุบรรจุภัณฑ์หลัก และระบบการออกแบบ
• ต้นทุนต่อสี: การวางสี การย้อมสี การทำความสะอาด การตรวจสอบ การติดฉลาก และสินค้าคงคลัง
• ค่าใช้จ่ายครั้งเดียว: การพัฒนา สเตนซิล ตัวอย่าง แม่พิมพ์ และการถ่ายภาพ
• ต้นทุนความเสี่ยง: การเปลี่ยนสีไม่สำเร็จ วัสดุบรรจุภัณฑ์มีข้อบกพร่อง ความล่าช้าและการคืนสินค้า
• ค่าใช้จ่ายในการออก: การขูดสีที่ไม่สามารถขายได้ ส่วนลด และวัสดุบรรจุภัณฑ์รุ่นพิเศษที่เหลืออยู่

6. การควบคุมคุณภาพ: การแปลงจากตัวชี้วัดตัวอย่างไปเป็นมาตรฐานการผลิตจำนวนมาก

การควบคุมคุณภาพไม่สามารถพูดเพียงว่า "สอดคล้องกับตัวอย่าง" เท่านั้น ควรเขียนตัวบ่งชี้ที่วัดได้ลงในข้อกำหนดเฉพาะ และสี กลิ่น ความรู้สึกของผิวหนัง และรูปลักษณ์ควรได้รับการจัดการผ่านตัวอย่างมาตรฐาน ตัวอย่างจำกัด แหล่งกำเนิดแสงที่มีการควบคุม หรือวิธีการที่ตกลงกันไว้ และควรตั้งค่าบทความแรก การตรวจสอบ การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการเก็บตัวอย่าง

เรกคอร์ดที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับหัวข้อนี้ประกอบด้วย: 1. แบบจำลองต้นทุนหกสีและตารางสมมติฐาน; 2. BOM และเส้นทางกระบวนการสำหรับแต่ละสี 3. ราคาบันไดวัสดุบรรจุภัณฑ์และ MOQ;4. เกณฑ์สินค้าคงคลัง การขาย และการเติมสินค้า 5. การยกเลิกหมายเลขสีและแผนการกำจัดวัสดุคงเหลือ อำนาจในการสุ่มตัวอย่าง การตรวจสอบซ้ำ การเบี่ยงเบน และการปล่อยต้องมีความชัดเจนเพื่อให้แน่ใจว่าชุดการผลิตจำนวนมากสามารถตอบได้ว่า "ใครปล่อยเมื่อใดและตามหลักฐานใด"

• แบบจำลองต้นทุนหกสีและตารางสมมติฐาน
• BOM และเส้นทางกระบวนการของแต่ละสี
• ราคาบันไดวัสดุบรรจุภัณฑ์และ MOQ
• เกณฑ์สินค้าคงคลัง การขาย และการเติมสินค้า
• แผนการเลิกใช้หมายเลขสีและการกำจัดวัสดุเหลือใช้

7. ตลาดการปฏิบัติตามกฎระเบียบและเป้าหมาย: อย่าถือว่ารายงานเป็นหนังสือเดินทางทั่วโลก

การตัดสินของตลาดเป้าหมายควรครอบคลุมถึง 1. ควรตรวจสอบข้อมูลฉลากและส่วนผสมของแต่ละสีเทียบกับสูตรจริง 2. สีที่เหมาะกับริมฝีปากต้องได้รับการตรวจสอบจากตลาดเป้าหมาย 3. ชุดส่งเสริมการขายและของขวัญควรมีฉลาก หมายเลขรุ่น และความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ กฎระเบียบ การรับรองระบบ เอกสารวัตถุดิบ การทดสอบผลิตภัณฑ์ และการลงทะเบียนตลาด ช่วยแก้ปัญหาต่างๆ ตามลำดับและไม่สามารถรวมเข้าด้วยกันได้

แบรนด์ หน่วยงานที่รับผิดชอบ โรงงาน ซัพพลายเออร์วัตถุดิบ และห้องปฏิบัติการบุคคลที่สาม มีบทบาทที่แตกต่างกัน โรงงานสามารถจัดเตรียมเอกสารการผลิตและคุณภาพได้ แต่การติดฉลากผลิตภัณฑ์ การกล่าวอ้าง และความรับผิดชอบทางการตลาดที่เฉพาะเจาะจงยังคงต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเป็นอิสระจากตลาดการขาย

• ต้องตรวจสอบฉลากหมายเลขสีและข้อมูลส่วนผสมของแต่ละสีตามสูตรจริง
• เม็ดสีลิปสติกต้องมีการตรวจสอบตลาดเป้าหมาย
• แพ็คเกจส่งเสริมการขายและการแจกของรางวัลควรรวมถึงการติดฉลาก หมายเลขแบทช์ และความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ

8. โหมดความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดและประเด็นสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการทบทวนโครงการ ได้แก่: 1. ใช้ราคาต่อหน่วยโดยเฉลี่ยเพื่อปกปิดการสูญเสียสีจำนวนเล็กน้อย; 2. การรั่วไหลของตัวอย่างฟรีและตัวอย่างการถ่ายภาพเนื้อหาเกินงบประมาณ 3. เมื่อสีหลักหมดสต็อก สีที่มีการเคลื่อนไหวต่ำยังคงครองเงินสด 4. วัสดุบรรจุภัณฑ์สีพิเศษไม่สามารถใช้กับผลิตภัณฑ์อื่นได้SKU ใช้ซ้ำ; 5. ความแตกต่างของสีของชุดที่สองหรือการเปลี่ยนแปลงวัสดุบรรจุภัณฑ์จะนำไปสู่การลงนามตัวอย่างใหม่ ปัญหาเหล่านี้มักไม่ใช่ว่าเทคโนโลยีเป็นไปไม่ได้โดยสิ้นเชิง แต่เงื่อนไขสำคัญไม่ได้ถูกแช่แข็งไว้ล่วงหน้า

สำหรับแต่ละรายการที่มีความเสี่ยงสูง จะมีการกำหนดคอลัมน์ไว้ 6 คอลัมน์ ได้แก่ ความน่าจะเป็นที่จะเกิดขึ้น ผลกระทบ การป้องกัน การติดตาม การแก้ไข และผู้รับผิดชอบ เมื่อเกิดการเบี่ยงเบน ให้แยกชุดงานและเวอร์ชันที่ได้รับผลกระทบก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบสาเหตุเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้ตัวอย่างรอบถัดไปเพื่อปกปิดปัญหารอบก่อนหน้า

• ใช้ราคาต่อหน่วยโดยเฉลี่ยเพื่อปกปิดการสูญเสียสีจำนวนเล็กน้อย
• การรั่วไหลของตัวอย่างฟรีและตัวอย่างการยิงเนื้อหาเกินงบประมาณ
• เมื่อสีหลักหมดสต๊อก สีที่มีปริมาณน้อยยังคงต้องใช้เงินสด
• วัสดุบรรจุภัณฑ์สีพิเศษไม่สามารถใช้กับวัสดุอื่นได้SKU ใช้ซ้ำ
• ความแตกต่างของสีในชุดที่สองหรือการเปลี่ยนวัสดุบรรจุภัณฑ์ทำให้เกิดการลงนามตัวอย่างอีกครั้ง

9. ควรรวมเอกสารแนบอะไรบ้างในการจัดซื้อจัดจ้างและสัญญา?

เอกสารแนบสัญญาอย่างน้อยต้องเสนอราคา: 1. แบบจำลองต้นทุนหกสีและตารางสมมติฐาน; 2. BOM และเส้นทางกระบวนการสำหรับแต่ละสี 3. ราคาบันไดวัสดุบรรจุภัณฑ์และ MOQ;4. เกณฑ์สินค้าคงคลัง การขาย และการเติมสินค้า 5. การยกเลิกหมายเลขสีและแผนการกำจัดวัสดุคงเหลือ เมื่อเกี่ยวข้องกับวัสดุบรรจุภัณฑ์ วัตถุดิบ หรือการทดสอบของบุคคลที่สาม จะต้องระบุการอนุมัติแบรนด์ ความรับผิดชอบของซัพพลายเออร์ การส่งข้อมูล การแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลง และการจัดการหลังหมดอายุอย่างชัดเจน

เงื่อนไขการจัดส่งควรกำหนดจุดเริ่มต้น การระงับข้อเสนอแนะเกี่ยวกับแบรนด์ การขยายเวลาของซัพพลายเออร์ การทดสอบซ้ำ เหตุสุดวิสัย และกลไกการปล่อย; เงื่อนไขการยอมรับควรกำหนดวิธีการ ตัวอย่าง ระยะเวลาการคัดค้าน การตรวจสอบซ้ำ และการกำจัดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

10. ข้อเสนอแนะในการดำเนินการสำหรับแบรนด์

วิธีดำเนินการที่เชื่อถือได้มากขึ้นคือ: 1. เน้นงบประมาณไปที่สีหลักสองถึงสามสีสำหรับการสั่งซื้อครั้งแรก และดำเนินการตรวจสอบสีของภาพในระดับเล็กน้อยสำหรับส่วนที่เหลือ 2. แบ่งปันชิ้นส่วนโครงสร้างและกล่องด้านนอกให้ได้มากที่สุดเพื่อลดสินค้าคงคลังรุ่นพิเศษ 3. ใช้สีเดียวเพื่อสร้างกำไรขั้นต้นและการหมุนเวียนสินค้าคงคลังเพื่อกำหนดการเติมสินค้า โดยไม่คำนึงถึงปริมาณการขายรวมโดยเฉลี่ย เปลี่ยนข้อเสนอแนะแต่ละข้อให้เป็นบุคคลที่รับผิดชอบ และวันที่จะเป็นขั้นตอนตั้งแต่การอ่านคู่มือไปจนถึงการจัดการโครงการ

YOU MIRACLE ขอแนะนำให้แบรนด์ต่างๆ กรอกบทสรุปโครงการหนึ่งหน้าก่อนที่จะป้อนตัวอย่างและใบเสนอราคา ยิ่งข้อมูลมีความชัดเจน โรงงานก็ยิ่งสามารถประเมินสูตร วัสดุบรรจุภัณฑ์ การทดสอบ MOQ และเวลาการส่งมอบ เมื่อข้อมูลไม่ชัดเจน ใบเสนอราคาต่ำสุดมักจะใช้เป็นต้นทุนสุดท้ายได้ยากที่สุด

• สำหรับการสั่งซื้อครั้งแรก งบประมาณจะเน้นไปที่สีหลักสองถึงสามสี และส่วนที่เหลือจะได้รับการตรวจสอบในระดับเล็กๆ สำหรับสีของภาพ
• แบ่งปันชิ้นส่วนโครงสร้างและกล่องด้านนอกให้ได้มากที่สุดเพื่อลดสินค้าคงคลังรุ่นพิเศษ
• ใช้การสนับสนุนสีเดียวในกำไรขั้นต้นและการหมุนเวียนสินค้าคงคลังเพื่อกำหนดการเติมสินค้า โดยไม่คำนึงถึงยอดขายเฉลี่ยทั้งหมด