Hay 6 colores de brillo de labios, ¿por qué no se multiplica el precio unitario por la cantidad?

1. Primero, dé una conclusión: ¿qué determina realmente esta pregunta?

El verdadero costo del proyecto de los seis números de color es igual a la suma del costo base común, el costo independiente de cada color, el material de embalaje y el costo de decoración, la tarifa única de desarrollo, la tarifa de calidad y cumplimiento, la pérdida de material restante y la ocupación de capital de inventario. Comparar sólo el precio unitario de los productos terminados subestimará los colores de baja venta y los colores de gran volumen.MOQ Presión del material de embalaje.

Este artículo no simplifica el modelo de costo real de los 6 tonos de brillo de labios: ¿qué más hay además del precio unitario en un solo número o eslogan de experiencia? El proyecto debe describir claramente la definición del producto, el mercado objetivo, la versión de muestra, los criterios de aceptación y la persona responsable, y luego utilizar registros para verificar cada paso.

• Si los seis colores comparten el cuerpo material básico y luego separan los colores
• Si la cantidad objetivo de cada color alcanza el lote mínimo de tinte y relleno
• ¿Se comparten completamente los frascos, cabezales de cepillos, tapones, tapas y cajas exteriores?
• Si el color y la impresión se distinguen mediante etiquetas o se decoran directamente
• Cómo asignar colores centrales y colores de imagen en el primer lote de pronósticos de ventas

2. Establecer una matriz de decisión: responder primero a estas variables

La reunión del proyecto debe confirmar punto por punto: 1. Si los seis colores comparten el cuerpo material básico y luego separan los colores; 2. Si la cantidad objetivo de cada color alcanza el lote mínimo de coloración y relleno; 3. Si los frascos, cabezales de cepillo, tapones, tapas y cajas exteriores son completamente compartidos; 4. Si los colores y la impresión se distinguen mediante etiquetas o se decoran directamente; 5. Cómo asignar colores centrales y colores de imagen para el primer lote de pronósticos de ventas. Los cambios en cualquiera de estas variables pueden provocar recálculos de fórmulas, materiales de embalaje, cotizaciones, pruebas, etiquetas o fechas de entrega.

Se recomienda que las marcas dividan cada variable en cuatro estados: "congelada, pendiente de verificación, reemplazable e irreemplazable". Los asuntos no congelados se ingresan en la lista de riesgos y la fecha de la decisión y el aprobador se marcan para evitar la repetición de opiniones orales después de la revisión.

3. Proceso ejecutable: de los requisitos a la versión congelada

El proceso recomendado es: 1. Establecer una lista de materiales común y una lista de materiales diferente para cada color; 2. Pregunte sobre el lote de material, el procesamiento de cada color, el material de embalaje y la decoración, respectivamente; 3. Agregar costos de pruebas, cambios de color, pruebas, planchas de color y firma de muestras; 4. Calcular la pérdida de llenado, la pérdida de material de embalaje, los materiales restantes y los materiales de embalaje restantes; 5. Agregar almacenamiento, ocupación de capital, descuento y preparación de devoluciones; 6. Calcule las pérdidas y ganancias de un solo color utilizando tres escenarios de ventas altas, medias y bajas. Cada paso debe tener entradas, salidas, condiciones de finalización y una persona responsable del siguiente paso.

La clave del proceso no es que más formularios sean mejores, sino que las muestras, fórmulas, materiales de embalaje, pruebas y etiquetas utilicen el mismo número de versión. Cualquier muestra que no pueda rastrearse hasta materias primas, procesos y envases específicos no debe utilizarse directamente como base para la producción en masa.

• Cree una lista de materiales común y una lista de materiales diferente para cada número de color
• Consulte por separado lotes de materiales, procesamiento de cada color, materiales de embalaje y decoraciones.
• Agregue el costo de pruebas, cambios de color, pruebas, muestras y firmas.
• Calcule la pérdida de llenado, la pérdida de material de embalaje, los materiales restantes y los materiales de embalaje restantes.
• Agregue almacenamiento, ocupación de capital, descuentos y preparativos de devolución.
• Calcule las pérdidas y ganancias de un solo color utilizando tres escenarios de ventas dinámicas alta, media y baja

4. Mapa de evidencia: ¿Qué documentos pueden sustentar la sentencia?

Se recomienda establecer un índice de evidencia, que al menos incluya: 1. Versión anónima de BOM y cotización de proveedores; 2. Registros de pasta de color, materiales básicos y horas de proceso de cada color; 3. Precios escalonado de materiales de embalaje,MOQ y base de la tasa de pérdida; 4. Lista de costos de prueba, inspección y subcontratación; 5. Supuestos de volumen de ventas, rotación de inventarios y reglas de reducción de precios. La evidencia debe indicar la fuente, fecha, versión, productos aplicables, mercados aplicables y custodio.

Las declaraciones de proveedores, los informes de laboratorio, los textos reglamentarios y los registros internos tienen distintos poderes probatorios. Al citar datos, la conclusión debe limitarse a su muestra, método y ámbito de aplicación. Los datos de la materia prima no deben extrapolarse directamente a todas las conclusiones del producto terminado.

• Versiones anónimas de lista de materiales y cotizaciones de proveedores
• Registros de cada pasta de color, material base y horas de trabajo del proceso.
• Precios escalonados del material de embalaje,MOQ y tasa de pérdida basada en
• Lista de tarifas de prueba, inspección y subcontratación
• Supuestos de volumen de ventas, rotación de inventario y reglas de reducción de precios.

5. Costo,MOQ¿Cómo se debe separar del ciclo?

La cotización y programación deben considerar al menos: 1. Costos comunes: plataforma de fórmula, pruebas básicas, principales materiales de empaque y sistemas de diseño; 2. Costos de un solo color: pasta de color, mezcla de colores, limpieza, inspección, etiquetado e inventario; 3. Costos únicos: desarrollo, placas de corte, placas de color, moldes y rodaje; 4. Costos de riesgo: cambios de color fallidos, materiales de embalaje defectuosos, retrasos y devoluciones; 5. Costes de salida: desguace de colores no comercializables, descuentos y resto de materiales de embalaje de ediciones especiales. El mismo "precio unitario" puede incluir diferentes límites de servicio y, por lo tanto, debe compararse utilizando la misma cantidad, estándares de calidad, requisitos de datos y lugar de entrega.

Se recomienda dividir el costo total en tarifa única de desarrollo, costo variable unitario, tarifa de cumplimiento de pruebas, preparación de pérdida de material residual, almacenamiento logístico y reserva de riesgo; dividir el ciclo en congelación de la demanda, pruebas, pruebas, materiales de embalaje, programación de producción, inspección y entrega, e indicar las condiciones iniciales respectivamente.

• Costos comunes: plataforma de formulación, pruebas básicas, principales materiales de embalaje y sistema de diseño.
• Costo por color: pasta de color, tinte, limpieza, inspección, etiquetado e inventario.
• Costos únicos: desarrollo, plantillas, muestras, moldes y fotografía.
• Costes de riesgo: cambios de color fallidos, materiales de embalaje defectuosos, retrasos y devoluciones
• Costos de salida: raspado de colores no vendibles, descuentos y materiales de embalaje restantes de edición especial.

6. Control de calidad: conversión de indicadores de muestra a estándares de producción en masa

El control de calidad no puede simplemente decir "consistente con la muestra". Los indicadores mensurables deben escribirse en especificaciones, y el color, el aroma, la sensación de la piel y la apariencia deben gestionarse mediante muestras estándar, muestras límite, fuentes de luz controladas o métodos acordados, y se deben configurar el primer artículo, la inspección, la inspección del producto terminado y las muestras de retención.

Los registros directamente relacionados con este tema incluyen: 1. Modelo de costos de seis colores y tabla de supuestos; 2. BOM y ruta de proceso para cada color; 3. Precio escalar de los materiales de embalaje y MOQ;4. Umbrales de inventario, ventas y reposición; 5. Discontinuación del número de color y plan de eliminación de material restante. La autoridad de muestreo, reinspección, desviación y liberación también debe ser clara para garantizar que los lotes de producción en masa puedan responder "quién liberó, cuándo y con base en qué evidencia".

• Modelo de costos de seis colores y tabla de suposiciones.
• BOM y ruta de proceso de cada color.
• Precio de la escalera del material de embalaje y MOQ
• Umbrales de inventario, ventas y reabastecimiento
• Plan de discontinuación de números de color y disposición de material residual.

7. Cumplimiento y mercado objetivo: no considere un informe como un pasaporte global

El juicio del mercado objetivo debe cubrir: 1. La etiqueta y la información de los ingredientes de cada color deben compararse con la fórmula real; 2. El mercado objetivo debe revisar los colores adecuados para los labios; 3. Los sets y obsequios promocionales también deben incluir etiquetas, números de lote y trazabilidad. Las regulaciones, la certificación del sistema, la documentación de las materias primas, las pruebas de productos y el registro en el mercado resuelven problemas diferentes respectivamente y no pueden agruparse.

Las marcas, las entidades responsables, las fábricas, los proveedores de materias primas y los laboratorios de terceros tienen roles diferentes. Las fábricas pueden proporcionar documentos de fabricación y calidad, pero el etiquetado de productos específicos, las declaraciones y las responsabilidades de marketing aún deben ser verificadas de forma independiente por el mercado de ventas.

• La etiqueta del número de color y la información de ingredientes de cada color deben verificarse de acuerdo con la fórmula real.
• Los pigmentos de color de labios requieren una revisión del mercado objetivo
• Los paquetes promocionales y obsequios también deben incluir etiquetado, números de lote y trazabilidad.

8. Los modos de falla más comunes y puntos clave para evitar obstáculos

Los problemas más comunes en las revisiones de proyectos incluyen: 1. Utilizar el precio unitario promedio para cubrir la pérdida de una pequeña cantidad de colores; 2. Filtrar muestras gratuitas y muestras de contenido fuera del presupuesto; 3. Cuando los colores principales están agotados, los colores de baja rotación aún ocupan efectivo; 4. No se pueden utilizar materiales de embalaje de colores especiales en otros productos.SKU Reutilizar; 5. La diferencia de color del segundo lote o el cambio de materiales de embalaje darán lugar a una nueva firma de muestras. Estos problemas a menudo no son que la tecnología sea completamente imposible, sino que las condiciones clave no están congeladas de antemano.

Para cada ítem de alto riesgo se establecen seis columnas: probabilidad de ocurrencia, impacto, prevención, seguimiento, corrección y responsable. Cuando se produzcan desviaciones, aísle primero los lotes y versiones afectados y luego investigue la causa para evitar utilizar la siguiente ronda de muestras para encubrir la ronda anterior de problemas.

• Utilice el precio unitario promedio para cubrir las pérdidas de una pequeña cantidad de colores.
• Filtración de muestras gratuitas y muestras de contenido fuera del presupuesto
• Cuando los colores principales están agotados, los colores de bajo volumen aún consumen dinero
• Los materiales de embalaje de colores directos no se pueden utilizar en otros SKU Reutilizar
• La diferencia de color en el segundo lote o el cambio de materiales de embalaje dan lugar a una nueva firma de las muestras.

9. ¿Qué anexos deben incluirse en las adquisiciones y contratos?

Los anexos del contrato deberán citar al menos: 1. Modelo de costos a seis colores y tabla de supuestos; 2. BOM y ruta de proceso para cada color; 3. Precio escalar de los materiales de embalaje y MOQ;4. Umbrales de inventario, ventas y reposición; 5. Discontinuación del número de color y plan de eliminación de material restante. Cuando se trata de materiales de embalaje, materias primas o pruebas de terceros, también se debe indicar claramente la aprobación de la marca, las responsabilidades del proveedor, la entrega de datos, las notificaciones de cambios y el manejo posterior al vencimiento.

Los términos de entrega deben definir el punto de partida, la suspensión de comentarios sobre la marca, la extensión del proveedor, las nuevas pruebas, la fuerza mayor y el mecanismo de liberación; los términos de aceptación deben definir el método, la muestra, el período de objeción, la reinspección y la eliminación de las no conformidades.

10. Sugerencias de implementación para marcas

Un método de implementación más confiable es: 1. Concentrar el presupuesto en dos o tres colores principales para el primer pedido y realizar una verificación a pequeña escala de los colores de la imagen para el resto; 2. Compartir tantas piezas estructurales y cajas exteriores como sea posible para reducir el inventario de ediciones especiales; 3. Utilice colores únicos para contribuir a la ganancia bruta y la rotación del inventario para determinar el reabastecimiento, independientemente del volumen de ventas total promedio. Convertir cada sugerencia en un responsable y una fecha da el paso de la lectura de la guía a la gestión del proyecto.

YOU MIRACLE Se recomienda que las marcas completen un resumen del proyecto de una página antes de ingresar muestras y cotizaciones. Cuanto más clara sea la información, con mayor precisión las fábricas podrán evaluar fórmulas, materiales de embalaje, pruebas,MOQ y tiempo de entrega; cuando la información no es clara, la cotización más baja suele ser la más difícil de utilizar como costo final.

• Para el primer pedido, el presupuesto se concentrará en dos o tres colores centrales y el resto se verificará a pequeña escala para los colores de la imagen.
• Comparta tantas piezas estructurales y cajas exteriores como sea posible para reducir el inventario de ediciones especiales.
• Utilice la contribución de un solo color a la ganancia bruta y la rotación de inventario para determinar el reabastecimiento, independientemente del promedio de ventas totales.