Il existe 6 couleurs de gloss, pourquoi le prix unitaire n'est-il pas multiplié par la quantité ?

1. Donnez d’abord une conclusion : que détermine réellement cette question ?

Le coût réel du projet des six numéros de couleur est égal à la somme du coût de base commun, du coût indépendant de chaque couleur, du coût du matériau d'emballage et de la décoration, des frais de développement uniques, des frais de qualité et de conformité, de la perte matérielle restante et de l'occupation du capital d'inventaire. En comparant uniquement le prix unitaire des produits finis, on sous-estimera les couleurs peu vendues et les couleurs à volume élevé.MOQ Pression du matériau d’emballage.

Cet article ne simplifie pas le véritable modèle de coût des 6 nuances de brillant à lèvres : qu'y a-t-il d'autre que le prix unitaire dans un seul chiffre ou un slogan d'expérience. Le projet doit décrire clairement la définition du produit, le marché cible, la version échantillon, les critères d'acceptation et la personne responsable, puis utiliser des enregistrements pour vérifier chaque étape.

• Si les six couleurs partagent le corps matériel de base puis séparent les couleurs
• Si la quantité cible de chaque couleur atteint le lot minimum de teinture et de remplissage
• Les bouteilles, têtes de brosse, bouchons, couvercles et boîtes extérieures sont-ils entièrement partagés ?
• Que la couleur et l'impression soient distinguées par des étiquettes ou directement décorées
• Comment attribuer des couleurs de base et des couleurs d'image dans le premier lot de prévisions de ventes

2. Établir une matrice de décision : répondez d'abord à ces variables

La réunion de projet doit confirmer élément par élément : 1. Si les six couleurs partagent le corps matériel de base et séparent ensuite les couleurs ; 2. Si la quantité cible de chaque couleur atteint le lot minimum de coloration et de remplissage ; 3. Si les bouteilles, les têtes de brosse, les bouchons, les couvercles et les boîtes extérieures sont entièrement partagés ; 4. Si les couleurs et l'impression sont distinguées par des étiquettes ou directement décorées ; 5. Comment attribuer les couleurs de base et les couleurs d'image pour le premier lot de prévisions de ventes. Les modifications de l'une de ces variables peuvent déclencher un recalcul des formules, des matériaux d'emballage, des devis, des tests, des étiquettes ou des dates de livraison.

Il est recommandé aux marques de diviser chaque variable en quatre états : "gelée, en attente de vérification, remplaçable et irremplaçable". Les affaires non gelées sont inscrites dans la liste des risques, et la date de la décision et l'approbateur sont marqués pour éviter la répétition des opinions orales après la vérification.

3. Processus exécutable : des exigences à la version figée

Le processus recommandé est le suivant : 1. Établir une nomenclature commune et une nomenclature différente pour chaque couleur ; 2. Renseignez-vous sur le lot de matériaux, chaque traitement de couleur, matériau d'emballage et décoration respectivement ; 3. Ajoutez les coûts d'épreuvage, de changement de couleur, de test, de plaque de couleur et de signature d'échantillons ; 4. Calculez la perte de remplissage, la perte de matériaux d'emballage, les matériaux restants et les matériaux d'emballage restants ; 5. Ajouter l'entreposage, l'occupation du capital, les remises et la préparation des retours ; 6. Calculez les profits et les pertes d’une seule couleur à l’aide de trois scénarios de ventes élevées, moyennes et faibles. Chaque étape doit avoir des entrées, des sorties, des conditions d'achèvement et une personne responsable de l'étape suivante.

La clé du processus n’est pas qu’un plus grand nombre de formulaires soit meilleur, mais que les échantillons, les formules, les matériaux d’emballage, les tests et les étiquettes utilisent le même numéro de version. Tout échantillon ne pouvant être attribué à des matières premières, des processus ou des emballages spécifiques ne doit pas être directement utilisé comme base pour une production de masse.

• Créez une nomenclature commune et une nomenclature différente pour chaque numéro de couleur
• Demande séparée pour les lots de matériaux, le traitement de chaque couleur, les matériaux d'emballage et les décorations
• Ajoutez le coût de l'épreuvage, des changements de couleur, des tests, des échantillons et de la signature.
• Calculer la perte de remplissage, la perte de matériel d'emballage, les matériaux restants et les matériaux d'emballage restants
• Ajoutez l'entreposage, l'occupation du capital, les remises et la préparation des retours
• Calculez les profits et les pertes d'une seule couleur à l'aide de trois scénarios de ventes dynamiques élevées, moyennes et faibles.

4. Carte des preuves : quels documents peuvent étayer le jugement ?

Il est recommandé d'établir un index des preuves, qui comprend au moins : 1. Une version anonymisée de la nomenclature et du devis des fournisseurs ; 2. Enregistrements de la pâte colorée, des matériaux de base et des heures de traitement pour chaque couleur ; 3. Prix échelonnés des matériaux d'emballage,MOQ et sur la base du taux de perte ; 4. Liste des coûts de tests, d'inspection et d'externalisation ; 5. Hypothèses de volume de ventes, rotation des stocks et règles de réduction des prix. Les preuves doivent indiquer la source, la date, la version, les produits applicables, les marchés applicables et le dépositaire.

Les déclarations des fournisseurs, les rapports de laboratoire, les textes réglementaires et les registres internes ont des pouvoirs probants variables. Lorsque vous citez des données, la conclusion doit être limitée à leur échantillon, leur méthode et leur champ d'application. Les données sur les matières premières ne doivent pas être directement extrapolées à toutes les conclusions sur les produits finis.

• Versions anonymisées de nomenclature et de devis fournisseur
• Enregistrements de chaque pâte de couleur, matériau de base et heures de travail du processus
• Prix différenciés du matériel d’emballage,MOQ et taux de perte basé sur
• Liste des frais d'essais, d'inspection et de sous-traitance
• Hypothèses de volume de ventes, rotation des stocks et règles de réduction de prix

5. Coût,MOQ Comment doit-il être séparé du cycle ?

Le devis et la planification doivent au moins prendre en compte : 1. Les coûts communs : plate-forme de formule, tests de base, principaux matériaux d'emballage et systèmes de conception ; 2. Coûts d'une seule couleur : pâte de couleur, mélange de couleurs, nettoyage, inspection, étiquetage et inventaire ; 3. Coûts ponctuels : développement, plaques à couteaux, plaques de couleur, moules et tournage ; 4. Coûts des risques : échec des changements de couleur, matériaux d'emballage défectueux, retards et retours ; 5. Coûts de sortie : mise au rebut des couleurs invendables, remises et matériaux d'emballage restants pour les éditions spéciales. Le même « prix unitaire » peut inclure différentes limites de service et doit donc être comparé en utilisant la même quantité, les mêmes normes de qualité, les mêmes exigences en matière de données et le même lieu de livraison.

Il est recommandé de diviser le coût total en frais de développement uniques, coût variable unitaire, frais de conformité des tests, préparation aux pertes de matières résiduelles, entreposage logistique et réserve de risque ; divisez le cycle en gel de la demande, vérification, tests, matériaux d'emballage, planification de la production, inspection et livraison, et indiquez respectivement les conditions de départ.

• Coûts communs : plate-forme de formulation, tests de base, principaux matériaux d'emballage et système de conception
• Coût par couleur : pâte de couleur, teinture, nettoyage, inspection, étiquetage et inventaire
• Coûts ponctuels : développement, pochoirs, échantillons, moules et photographie
• Coûts des risques : échecs de changement de couleur, matériaux d'emballage défectueux, retards et retours
• Coûts de sortie : élimination des couleurs invendables, remises et matériaux d'emballage restants des éditions spéciales

6. Contrôle qualité : conversion d'indicateurs d'échantillonnage en normes de production de masse

Le contrôle qualité ne peut pas simplement dire « conforme à l’échantillon ». Les indicateurs mesurables doivent être inscrits dans les spécifications, et la couleur, l'arôme, le toucher et l'apparence de la peau doivent être gérés au moyen d'échantillons standard, d'échantillons limites, de sources de lumière contrôlées ou de méthodes convenues, et le premier article, l'inspection, l'inspection du produit fini et les échantillons de rétention doivent être mis en place.

Les documents directement liés à ce sujet comprennent : 1. Modèle de coût en six couleurs et tableau d'hypothèses ; 2. Nomenclature et itinéraire de processus pour chaque couleur ; 3. Prix échelonné des matériaux d’emballage et MOQ;4. Seuils de stocks, de ventes et de réapprovisionnement ; 5. Arrêt du numéro de couleur et plan d’élimination des matériaux restants. L'échantillonnage, la réinspection, l'écart et l'autorisation de libération doivent également être clairs pour garantir que les lots de production de masse puissent répondre « qui a libéré, quand et sur la base de quelles preuves ».

• Modèle de coût en six couleurs et tableau d'hypothèses
• Nomenclature et itinéraire de processus de chaque couleur
• Prix échelonné du matériel d’emballage et MOQ
• Seuils de stocks, de ventes et de réapprovisionnement
• Plan d'abandon des numéros de couleur et d'élimination des matières résiduelles

7. Conformité et marché cible : ne considérez pas un rapport comme un passeport mondial

Le jugement du marché cible doit couvrir : 1. Les informations sur l'étiquette et les ingrédients de chaque couleur doivent être vérifiées par rapport à la formule réelle ; 2. Les couleurs adaptées aux lèvres doivent être revues par le marché cible ; 3. Les coffrets et cadeaux promotionnels doivent également inclure des étiquettes, des numéros de lot et une traçabilité. Les réglementations, la certification des systèmes, la documentation des matières premières, les tests de produits et l’enregistrement du marché résolvent respectivement des problèmes différents et ne peuvent être regroupés.

Les marques, entités responsables, usines, fournisseurs de matières premières et laboratoires tiers ont des rôles différents. Les usines peuvent fournir des documents de fabrication et de qualité, mais l'étiquetage spécifique des produits, les allégations et les responsabilités marketing doivent encore être vérifiés de manière indépendante par le marché des ventes.

• L'étiquette du numéro de couleur et les informations sur les ingrédients de chaque couleur doivent être vérifiées en fonction de la formule réelle.
• Les pigments de couleur des lèvres nécessitent un examen du marché cible
• Les emballages promotionnels et les cadeaux doivent également inclure l'étiquetage, les numéros de lot et la traçabilité.

8. Les modes de défaillance les plus courants et les points clés pour éviter les pièges

Les problèmes les plus courants lors des examens de projets sont les suivants : 1. Utiliser le prix unitaire moyen pour masquer la perte d'un petit nombre de couleurs ; 2. Fuite d'échantillons gratuits et d'échantillons de contenu extraits du budget ; 3. Lorsque les couleurs de base sont en rupture de stock, les couleurs à faible mouvement occupent toujours de l'argent ; 4. Les matériaux d'emballage de couleur spéciale ne peuvent pas être utilisés dans d'autres produits.SKU Réutilisation ; 5. La différence de couleur du deuxième lot ou le changement de matériaux d'emballage entraînera une nouvelle signature des échantillons. Ces problèmes ne viennent souvent pas du fait que la technologie est totalement impossible, mais du fait que les conditions clés ne sont pas figées à l’avance.

Pour chaque élément à haut risque, six colonnes sont établies : probabilité d'occurrence, impact, prévention, surveillance, correction et personne responsable. Lorsque des écarts se produisent, isolez d'abord les lots et les versions concernés, puis recherchez la cause pour éviter d'utiliser la série d'échantillons suivante pour masquer la série de problèmes précédente.

• Utiliser le prix unitaire moyen pour couvrir les pertes d'un petit nombre de couleurs
• Fuite d'échantillons gratuits et d'échantillons de contenu extraits du budget
• Lorsque les couleurs de base sont en rupture de stock, les couleurs en faible volume nécessitent toujours des liquidités.
• Les matériaux d'emballage des tons directs ne peuvent pas être utilisés sur d'autres SKU Réutilisation
• Une différence de couleur dans le deuxième lot ou un changement de matériaux d'emballage entraîne une nouvelle signature des échantillons

9. Quelles pièces jointes doivent être incluses dans les achats et les contrats ?

Les pièces jointes du contrat doivent au moins citer : 1. Modèle de coûts en six couleurs et tableau d'hypothèses ; 2. Nomenclature et itinéraire de processus pour chaque couleur ; 3. Prix échelonné des matériaux d’emballage et MOQ;4. Seuils de stocks, de ventes et de réapprovisionnement ; 5. Arrêt du numéro de couleur et plan d’élimination des matériaux restants. Lorsque des matériaux d'emballage, des matières premières ou des tests tiers sont impliqués, l'approbation de la marque, les responsabilités du fournisseur, la livraison des données, les notifications de modification et la gestion après expiration doivent également être clairement indiquées.

Les conditions de livraison doivent définir le point de départ, la suspension des commentaires sur la marque, l'extension du fournisseur, les nouveaux tests, la force majeure et le mécanisme de libération ; les conditions d'acceptation doivent définir la méthode, l'échantillon, la période d'objection, la réinspection et l'élimination des non-conformités.

10. Suggestions de mise en œuvre pour les marques

Une méthode de mise en œuvre plus fiable est la suivante : 1. Concentrer le budget sur deux à trois couleurs de base pour la première commande et effectuer une vérification à petite échelle des couleurs de l'image pour le reste ; 2. Partagez autant de pièces structurelles et de boîtes extérieures que possible pour réduire les stocks d'éditions spéciales ; 3. Utilisez des couleurs uniques pour contribuer à la marge brute et à la rotation des stocks afin de déterminer le réapprovisionnement, quel que soit le volume total moyen des ventes. Transformer chaque suggestion en un responsable et une date fait le pas de la lecture du guide à la gestion de projet.

YOU MIRACLE Il est recommandé aux marques de remplir un dossier de projet d'une page avant de saisir des échantillons et des devis. Plus les informations sont claires, plus les usines peuvent évaluer avec précision les formules, les matériaux d'emballage, les tests,MOQ et délai de livraison ; lorsque les informations ne sont pas claires, le devis le plus bas est généralement le plus difficile à utiliser comme coût final.

• Pour la première commande, le budget sera concentré sur deux à trois couleurs de base, et le reste sera vérifié à petite échelle pour les couleurs d'image.
• Partagez autant de pièces structurelles et de boîtes extérieures que possible pour réduire les stocks d'éditions spéciales
• Utiliser la contribution d'une seule couleur au bénéfice brut et à la rotation des stocks pour déterminer le réapprovisionnement, quelle que soit la moyenne totale des ventes.