립글로스 컬러가 6가지인데 왜 단가에 수량을 곱하지 않나요?

1. 먼저 결론을 내리십시오. 이 질문이 실제로 무엇을 결정합니까?

6가지 색상 번호의 실제 프로젝트 비용은 공통 기본 비용, 각 색상의 개별 비용, 포장 재료 및 장식 비용, 일회성 개발 비용, 품질 및 규정 준수 비용, 잔여 재료 손실 및 재고 자본 점유의 합계와 같습니다. 완성품의 단가만을 비교하면 판매량이 적은 색상과 판매량이 많은 색상을 과소평가하게 됩니다.MOQ 포장재 압력.

이 기사에서는 6가지 립글로스 쉐이드의 실제 비용 모델을 단순화하지 않습니다. 단가 외에 다른 것이 하나의 숫자 또는 경험 슬로건으로 표시됩니다. 프로젝트는 제품 정의, 목표 시장, 샘플 버전, 승인 기준 및 책임자를 명확하게 설명하고 기록을 사용하여 각 단계를 확인해야 합니다.

• 6가지 색상이 기본 소재 본체를 공유한 후 색상을 분리하는지 여부
• 색상별 목표수량이 최소 틴팅 및 필링 배치 달성 여부
• 병, 칫솔모, 마개, 뚜껑 및 외부 상자는 완전히 공유됩니까?
• 색상과 프린팅이 라벨로 구분되는지, 직접 장식하는지 여부
• 첫 번째 매출 예측에서 핵심 색상과 이미지 색상을 할당하는 방법

2. 의사결정 매트릭스 수립: 먼저 이러한 변수에 답하십시오.

프로젝트 회의에서는 항목별로 확인해야 합니다. 1. 6가지 색상이 기본 소재 본체를 공유한 다음 색상을 분리하는지 여부. 2. 색상별 목표수량이 최소 착색 및 충전 배치에 도달하는지 여부 3. 병, 칫솔모, 마개, 뚜껑 및 외부 상자가 완전히 공유되는지 여부 4. 색상 및 인쇄가 라벨로 구별되는지 또는 직접 장식되는지 여부 5. 첫 번째 판매 예측에 대한 핵심 색상과 이미지 색상을 할당하는 방법. 이러한 변수가 변경되면 공식, 포장 재료, 견적, 테스트, 라벨 또는 배송 날짜가 다시 계산될 수 있습니다.

브랜드는 각 변수를 "동결됨, 확인 보류 중, 교체 가능, 대체 불가능"의 네 가지 상태로 나누는 것이 좋습니다. 동결되지 않은 사항은 위험목록에 등록되며, 교정 후 구두 의견이 반복되지 않도록 결정일과 승인자를 표시합니다.

3. 실행 가능한 프로세스: 요구사항에서 고정 버전까지

권장되는 프로세스는 다음과 같습니다. 1. 공통 BOM과 각 색상에 대해 서로 다른 BOM을 설정합니다. 2. 재료 배치, 각 색상 처리, 포장 재료 및 장식에 대해 각각 문의하십시오. 3. 교정, 색상 변경, 테스트, 색상판 및 샘플 서명 비용을 추가합니다. 4. 충진 손실, 포장재 손실, 남은 재료 및 남은 포장재를 계산합니다. 5. 창고 보관, 자본 점유, 할인 및 반품 준비를 추가합니다. 6. 높음, 중간, 낮음의 세 가지 시나리오를 사용하여 단색 손익을 계산합니다. 각 단계에는 입력, 출력, 완료 조건 및 다음 단계를 담당하는 사람이 있어야 합니다.

이 프로세스의 핵심은 더 많은 형태가 더 좋다는 것이 아니라 샘플, 공식, 포장 재료, 테스트 및 라벨이 동일한 버전 번호를 사용한다는 것입니다. 특정 원재료, 공정 및 포장을 추적할 수 없는 샘플을 대량 생산의 기초로 직접 사용해서는 안 됩니다.

• 각 색상 번호에 대해 공통 BOM 및 다른 BOM 생성
• 자재 배치, 색상별 가공, 포장재, 장식 등 별도 문의
• 교정, 색상 변경, 테스트, 견본 및 서명 비용 추가
• 충전 손실, 포장재 여유 손실, 잔여 재료 및 잔여 포장재를 계산합니다.
• 창고, 자본 점유, 할인 및 반품 준비 추가
• 높음, 중간, 낮음 동적 매출의 세 가지 시나리오를 사용하여 단색 손익 계산

4. 증거 지도: 판결을 뒷받침할 수 있는 문서는 무엇입니까?

최소한 다음을 포함하는 증거 색인을 구축하는 것이 좋습니다. 1. 익명화된 BOM 및 공급업체 견적 버전 2. 색상별 칼라페이스트, 기본재료 및 가공시간에 관한 기록 3. 포장재의 사다리 가격,MOQ 손실률 기준; 4. 시험·검사 및 외주비용 목록 5. 판매량 가정, 재고 회전율 및 가격 인하 규칙. 증거에는 출처, 날짜, 버전, 해당 제품, 해당 시장 및 보관 기관이 명시되어야 합니다.

공급업체 진술서, 실험실 보고서, 규제 문서 및 내부 기록에는 다양한 입증 능력이 있습니다. 데이터를 인용할 때 결론은 데이터의 샘플, 방법 및 적용 범위로 제한되어야 합니다. 원자재 데이터를 모든 완제품 결론에 직접적으로 추정해서는 안 됩니다.

• 익명화된 BOM 및 공급업체 견적 버전
• 각 Color Paste, 모재, 공정 작업시간에 대한 기록
• 포장재 단계별 가격,MOQ 및 손실률은 다음을 기준으로 합니다.
• 시험, 검사 및 하도급 수수료 목록
• 판매량 가정, 재고 회전율 및 가격 인하 규칙

5. 비용,MOQ 사이클에서 어떻게 분리해야합니까?

견적 및 일정 수립 시 최소한 다음 사항을 고려해야 합니다. 1. 공통 비용: 공식 플랫폼, 기본 테스트, 주요 포장 재료 및 디자인 시스템. 2. 단일 색상 비용: 색상 페이스트, 색상 혼합, 청소, 검사, 라벨링 및 재고; 3. 일회성 비용: 개발, 칼판, 컬러판, 금형 및 촬영; 4. 위험 비용: 색상 변경 실패, 포장 재료 결함, 지연 및 반품; 5. 퇴출 비용: 판매 불가능한 색상 폐기, 할인 및 남은 특별판 포장 재료. 동일한 "단가"에는 다양한 서비스 범위가 포함될 수 있으므로 동일한 수량, 품질 표준, 데이터 요구 사항 및 배송 위치를 사용하여 비교해야 합니다.

총 비용을 일회성 개발 비용, 단위 변동 비용, 테스트 준수 비용, 잔여 자재 손실 준비, 물류 창고 보관 및 위험 예비로 나누는 것이 좋습니다. 수요동결, 교정, 시험, 포장자재, 생산일정, 검사, 납품의 주기를 각각 나누어 시작조건을 표시합니다.

• 공통 비용: 제제 플랫폼, 기본 테스트, 주요 포장 재료 및 설계 시스템
• 색상당 비용: 색상 페이스트, 착색, 청소, 검사, 라벨링 및 재고
• 일회성 비용: 개발, 스텐실, 견본, 금형 및 사진 촬영
• 위험 비용: 색상 변경 실패, 포장 재료 결함, 지연 및 반품
• 퇴출 비용 : 판매 불가 색상 스크랩, 할인, 남은 스페셜 에디션 포장재

6. 품질 관리: 샘플 지표에서 대량 생산 표준으로 전환

품질 관리는 단순히 "샘플과 일치"라고 말할 수는 없습니다. 측정 가능한 지표를 규격서에 기재하고, 표준시료, 제한시료, 제어된 광원 또는 합의된 방법을 통해 색상, 향, 피부촉감, 외관을 관리하고 초도품, 검사, 완제품 검사 및 보존시료를 설정해야 한다.

이 주제와 직접 관련된 기록은 다음과 같습니다. 1. 6색 비용 모델 및 가정 표; 2. 각 색상에 대한 BOM 및 공정 경로; 3. 포장재의 사다리 가격 및 MOQ;4. 재고, 판매 및 보충 기준점 5. 색상번호 단종 및 잔여 자재 폐기 계획. 대량 생산 배치가 "누가 언제, 어떤 증거를 바탕으로 출시했는지"에 답할 수 있도록 샘플링, 재검사, 편차 및 출시 권한도 명확해야 합니다.

• 6색 비용 모델 및 가정표
• 색상별 BOM 및 공정 루트
• 포장재 사다리 가격 및 MOQ
• 재고, 판매 및 보충 임계값
• 색상번호 단종 및 잔재 폐기 계획

7. 규정 준수 및 목표 시장: 보고서를 글로벌 여권으로 간주하지 마십시오.

목표 시장의 판단에는 다음 사항이 포함되어야 합니다. 1. 각 색상의 라벨 및 성분 정보는 실제 제조법과 비교하여 확인되어야 합니다. 2. 입술에 어울리는 컬러는 타깃 시장의 검토가 필요하다. 3. 프로모션 세트 및 선물에는 라벨, 배치 번호 및 추적 가능성도 포함되어야 합니다. 규정, 시스템 인증, 원자재 문서화, 제품 테스트 및 시장 등록은 각각 서로 다른 문제를 해결하므로 하나로 묶을 수 없습니다.

브랜드, 책임 기관, 공장, 원자재 공급업체 및 제3자 연구소는 서로 다른 역할을 수행합니다. 공장은 제조 및 품질 문서를 ​​제공할 수 있지만 특정 제품 라벨링, 청구 및 마케팅 책임은 여전히 ​​판매 시장에서 독립적으로 검증되어야 합니다.

• 색상별 색상번호 라벨과 성분정보는 실제 배합에 따라 확인되어야 합니다.
• 립 컬러 안료는 목표 시장 검토가 필요합니다
• 프로모션 패키지 및 경품에는 라벨링, 배치 번호 및 추적 가능성도 포함되어야 합니다.

8. 함정을 피하기 위한 가장 일반적인 실패 모드와 핵심 포인트

프로젝트 검토에서 가장 흔히 발생하는 문제는 다음과 같습니다. 1. 평균 단가를 사용하여 소수의 색상 손실을 보상합니다. 2. 예산 범위 내에서 무료 샘플 및 콘텐츠 촬영 샘플을 유출하는 행위 3. 핵심 색상이 품절되면 변동이 적은 색상은 여전히 ​​현금을 차지합니다. 4. 다른 제품에는 특수색상 포장재를 사용할 수 없습니다.SKU 재사용; 5. 두 번째 배치의 색상 차이 또는 포장재 변경으로 인해 샘플이 다시 서명될 수 있습니다. 이러한 문제는 기술이 완전히 불가능하다는 것이 아니라 핵심 조건이 미리 동결되지 않은 경우가 많습니다.

고위험항목별로 발생확률, 영향, 예방, 모니터링, 시정, 책임자 등 6개의 컬럼이 설정되어 있습니다. 편차가 발생하면 먼저 영향을 받는 배치와 버전을 격리한 다음 원인을 조사하여 이전 문제를 은폐하기 위해 다음 라운드 샘플을 사용하지 않도록 하세요.

• 소수의 색상 손실을 보상하기 위해 평균 단가를 사용합니다.
• 예산 초과로 인한 무료샘플 유출 및 컨텐츠 촬영 샘플
• 핵심 색상이 품절되더라도 소량 색상은 여전히 현금을 차지합니다.
• 별색 포장재는 다른 곳에 사용할 수 없습니다.SKU 재사용
• 2차 배치의 색상 차이 또는 포장재 변경으로 인해 샘플 재서명 발생

9. 조달 및 계약에는 어떤 첨부 파일이 포함되어야 합니까?

계약 첨부 파일에는 최소한 다음 내용이 인용되어야 합니다. 1. 6색 비용 모델 및 가정 표; 2. 각 색상에 대한 BOM 및 공정 경로; 3. 포장재의 사다리 가격 및 MOQ;4. 재고, 판매 및 보충 기준점 5. 색상번호 단종 및 잔여 자재 폐기 계획. 제3자 포장 재료, 원자재 또는 테스트가 관련된 경우 브랜드 승인, 공급업체 책임, 데이터 전달, 변경 알림 및 만료 후 처리도 명확하게 명시되어야 합니다.

배송 조건은 시작점, 브랜드 피드백 중단, 공급업체 연장, 재테스트, 불가항력 및 릴리스 메커니즘을 정의해야 합니다. 승인 조건은 방법, 샘플, 이의제기 기간, 재검사 및 부적합 처리를 정의해야 합니다.

10. 브랜드 구현 제안

보다 신뢰할 수 있는 구현 방법은 다음과 같습니다. 1. 첫 번째 주문의 경우 2~3가지 핵심 색상에 예산을 집중하고 나머지는 이미지 색상에 대한 소규모 검증을 수행합니다. 2. 스페셜 에디션 재고를 줄이기 위해 최대한 많은 구조 부품과 외부 상자를 공유합니다. 3. 평균 총 판매량에 관계없이 단일 색상을 사용하여 총 이익 및 재고 회전율에 기여하여 보충을 결정합니다. 각 제안을 책임자와 날짜로 바꾸는 것은 가이드를 읽는 것부터 프로젝트 관리까지의 단계를 거치는 것입니다.

YOU MIRACLE 브랜드는 샘플과 견적을 입력하기 전에 한 페이지 분량의 프로젝트 개요를 작성하는 것이 좋습니다. 정보가 명확할수록 공장에서는 제조법, 포장재, 테스트 등을 더욱 정확하게 평가할 수 있습니다.MOQ 그리고 배달 시간; 정보가 불분명할 경우 일반적으로 가장 낮은 견적이 최종 비용으로 사용되기 가장 어렵습니다.

• 첫 번째 주문의 경우 핵심 색상 2~3개에 예산을 집중하고 나머지는 이미지 색상에 대해 소규모로 검증합니다.
• 스페셜 에디션 재고를 줄이기 위해 최대한 많은 구조 부품과 외부 상자를 공유하세요.
• 총 매출 평균에 관계없이 총 이익 및 재고 회전율에 대한 단일 색상 기여도를 사용하여 보충 결정