Ang pagsusulit sa pampaganda ay hindi maaaring sumaklaw sa tatlong kategorya sa isang anyo

1. Magbigay muna ng konklusyon: ano ba talaga ang tinutukoy ng tanong na ito?

Ang tatlong kategorya ng mga produkto ay nagbabahagi ng pangunahing balangkas ng kaligtasan, katatagan, microbiology at packaging, ngunit may iba't ibang mga paraan ng pagkabigo sa pagganap. Para sa lip glaze, tumuon sa brush head pick-up, film formation, paglipat at kulay pagkatapos matuyo; para sa blush, tumuon sa pinindot na pulbos tigas, pick-up, pag-unlad ng kulay at lagas; para sa pundasyon, tumuon sa numero ng kulay, oksihenasyon, layering, dami ng bomba, saklaw at pagganap ng iba't ibang uri ng balat.

Ang artikulong ito ay hindi binabawasan ang mga pagkakaiba sa pansubok na focus ng lip gloss, blush at foundation sa isang solong numero o karanasan slogan. Dapat malinaw na ilarawan ng proyekto ang kahulugan ng produkto, target na merkado, sample na bersyon, pamantayan sa pagtanggap at responsableng tao, at pagkatapos ay gumamit ng mga talaan upang i-verify ang bawat hakbang.

• Ang produkto ba ay anhydrous, mababang aktibidad ng tubig o isang aqueous emulsion system?
• Makipag-ugnayan sa site, muling paggamit ng consumer at mga panganib sa muling paglalagay ng ulo ng brush
• Visual indicator: kulay, coverage, gloss, pearlescent at mga pagbabago sa oksihenasyon
• Mga mekanikal na tagapagpahiwatig: lakas ng pag-paste, pagkahulog ng powder cake, pump head at pagganap ng brush head
• Mga tagapagpahiwatig ng pag-claim: Anong katibayan ang kailangan para ang makeup ay pangmatagalan, hindi tinatablan ng tubig, pagkontrol ng langis, o hindi madaling ilipat?

2. Magtatag ng decision matrix: sagutin muna ang mga variable na ito

Dapat kumpirmahin ng pulong ng proyekto ang aytem sa pamamagitan ng aytem: 1. Kung ang produkto ay anhydrous, mababang aktibidad ng tubig o isang aqueous emulsification system; 2. Mga panganib ng mga bahagi ng contact, paulit-ulit na paggamit ng mga mamimili at muling paglalagay ng mga ulo ng brush; 3. Visual indicator: kulay, coverage, gloss, pearlescent at oxidative na mga pagbabago; 4. Mga tagapagpahiwatig ng mekanikal: lakas ng i-paste, pagbagsak ng pulbos, ulo ng bomba at pagganap ng ulo ng brush; 5. Mga tagapagpahiwatig ng pag-claim: anong katibayan ang kailangan para sa makeup na pangmatagalan, hindi tinatablan ng tubig, kontrol ng langis o hindi naililipat. Ang mga pagbabago sa alinman sa mga variable na ito ay maaaring mag-trigger ng muling pagkalkula ng mga formula, packaging materials, quotation, tests, label o delivery date.

Inirerekomenda na hatiin ng mga brand ang bawat variable sa apat na estado: "naka-frozen, nakabinbing pag-verify, mapapalitan, at hindi mapapalitan." Ang mga hindi na-freeze na bagay ay ipinasok sa listahan ng panganib, at ang petsa ng desisyon at ang nag-apruba ay minarkahan upang maiwasan ang pag-uulit ng mga oral na opinyon pagkatapos ng patunay.

3. Executable na proseso: mula sa mga kinakailangan hanggang sa frozen na bersyon

Ang inirerekomendang proseso ay: 1. Magtatag ng mga kritikal na katangian ng kalidad at mga mode ng pagkabigo para sa bawat kategorya; 2. Gumawa ng mga sample na kinatawan gamit ang mga huling numero ng kulay, mga materyales sa packaging, at mga proseso; 3. Magsagawa ng mga pangunahing pagsubok sa katatagan, microbial at packaging material compatibility; 4. Magsagawa ng mga pagsusuri sa pagganap ng kulay, pandama, mekanikal, at kakayahang magamit na partikular sa kategorya; 5. I-cross-verify ang mga resulta ng laboratoryo na may feedback sa pagsubok ng target na populasyon; 6. Bumuo ng mga detalye, limitahan ang mga sample, sampling, at mga paraan ng pagpapalabas ng batch. Ang bawat hakbang ay dapat may mga input, output, kundisyon sa pagkumpleto, at isang taong responsable para sa susunod na hakbang.

Ang susi sa proseso ay hindi ang mas maraming form ang mas mahusay, ngunit ang mga sample, formula, packaging materials, pagsubok at label ay gumagamit ng parehong numero ng bersyon. Anumang sample na hindi matutunton pabalik sa mga partikular na hilaw na materyales, proseso at packaging ay hindi dapat direktang gamitin bilang batayan para sa mass production.

• Magtatag ng mga kritikal na katangian ng kalidad at mga mode ng pagkabigo para sa bawat kategorya
• Lumikha ng mga sample na kinatawan gamit ang mga huling shade, mga materyales sa packaging at mga proseso
• Magsagawa ng mga pangunahing pagsubok sa katatagan, microbiological at packaging material compatibility
• Magsagawa ng mga pagsusuri sa pagganap ng kulay, pandama, mekanikal at kakayahang magamit na partikular sa kategorya
• Cross-validate ang mga resulta ng lab na may trial na feedback mula sa mga target na populasyon
• Bumuo ng mga detalye, limitahan ang mga sample, sampling, at mga paraan ng paglabas ng batch

4. Evidence Map: Aling mga dokumento ang maaaring suportahan ang paghatol?

Inirerekomenda na magtatag ng isang indeks ng katibayan, na hindi bababa sa kinabibilangan ng: 1. Lip glaze: pag-load ng ulo ng brush, patong, pagbuo ng pelikula, paglipat, kulay pagkatapos ng pagpapatuyo at pagbubuklod; 2. Blush: tigas, powder pick-up, color development, flying powder, powder disk adhesion at pagbagsak; 3. Foundation: pH/lagkit, layering, dami ng bomba, takip, oksihenasyon at pagkakapare-pareho ng kulay; 4. Karaniwang: hilaw na materyales, mikroorganismo, katatagan, mga materyales sa packaging at impormasyon sa label; 5. Mga Claim: Mga pamamaraan, sample, kundisyon, konklusyon at naaangkop na mga salita. Kailangang ipahiwatig ng ebidensya ang pinagmulan, petsa, bersyon, naaangkop na mga produkto, naaangkop na mga merkado at tagapag-ingat.

Ang mga pahayag ng supplier, mga ulat sa laboratoryo, mga teksto ng regulasyon, at mga panloob na rekord ay may iba't ibang kapangyarihan ng probative. Kapag nagbabanggit ng data, ang konklusyon ay dapat na limitado sa sample, pamamaraan at saklaw ng aplikasyon nito. Ang data ng hilaw na materyal ay hindi dapat direktang i-extrapolated sa lahat ng natapos na konklusyon ng produkto.

• Lip glaze: paglo-load ng ulo ng brush, aplikasyon, pagbuo ng pelikula, paglipat, tuyo na kulay at sealing
• Blush: tigas, powder pick-up, color development, powder flying, powder plate adhesion at pagbagsak
• Foundation: pH/Viscosity, Layering, Pump Volume, Coverage, Oxidation, at Shade Consistency
• Karaniwan: hilaw na materyales, microorganism, katatagan, mga materyales sa packaging at impormasyon sa pag-label
• Mga Claim: Mga Paraan, Mga Sample, Kundisyon, Konklusyon at Naaangkop na mga Salita

5. Gastos,MOQ Paano ito dapat ihiwalay sa cycle?

Kapag sumipi at nag-iiskedyul, hindi bababa sa isaalang-alang ang: 1. Ang bawat numero ng kulay ay maaaring mangailangan ng kinatawan na pagpapapanatag at pamamahala ng kulay; 2. Sisingilin ang espesyal na pagsubok sa paghahabol batay sa sample at oras; 3. Ang pagkabigo ng blush drop ay maaaring may kasamang parehong materyal na katawan at ang packaging material na amag; 4. Kung mas maraming numero ng kulay ng pundasyon, mas mataas ang mga gastos sa pagsubok ng kulay at imbentaryo; 5. Ang pag-debug ng lip glaze brush head at istraktura ng bibig ng bote ay magbubunga ng karagdagang mga sample ng packaging material. Ang parehong "presyo ng unit" ay maaaring magsama ng iba't ibang mga hangganan ng serbisyo at samakatuwid ay dapat ikumpara gamit ang parehong dami, mga pamantayan ng kalidad, mga kinakailangan sa data at lokasyon ng paghahatid.

Inirerekomenda na hatiin ang kabuuang gastos sa isang beses na bayad sa pagpapaunlad, variable na gastos sa yunit, bayad sa pagsunod sa pagsubok, natitirang paghahanda sa pagkawala ng materyal, pag-iimbak ng logistik at reserba sa panganib; hatiin ang cycle sa demand freezing, proofing, testing, packaging materials, production scheduling, inspection at delivery, at ipahiwatig ang panimulang kondisyon ayon sa pagkakabanggit.

• Ang bawat color code ay maaaring mangailangan ng representative stabilization at color management
• Sinisingil ng sample at oras ang pagsubok sa mga espesyal na claim
• Ang pagkabigo ng blush drop ay maaaring may kasamang parehong materyal na katawan at ang packaging ng amag
• Kung mas maraming foundation shade ang mayroon, mas mataas ang halaga ng pagsubok at imbentaryo.
• Ang pag-debug sa istraktura ng lip glaze brush head at bibig ng bote ay magbubunga ng karagdagang mga sample ng packaging material

6. Kontrol sa kalidad: pag-convert mula sa mga sample indicator sa mass production na pamantayan

Ang kontrol sa kalidad ay hindi maaaring sabihin lamang na "naaayon sa sample". Ang mga masusukat na tagapagpahiwatig ay dapat na nakasulat sa mga detalye, at ang kulay, aroma, pakiramdam ng balat at hitsura ay dapat na pamahalaan sa pamamagitan ng karaniwang mga sample, limitasyon sa mga sample, kinokontrol na pinagmumulan ng liwanag o mga napagkasunduang pamamaraan, at dapat i-set up ang unang artikulo, inspeksyon, tapos na inspeksyon ng produkto at mga sample ng pagpapanatili.

Ang mga rekord na direktang nauugnay sa paksang ito ay kinabibilangan ng: 1. Pagtatasa ng panganib sa kategorya; 2. Test matrix at kinatawan ng color code na batayan; 3. Mga talaan ng paggamit ng instrumento, pandama at consumer; 4. Mga karaniwang sample, limitahan ang mga sample at batch trend; 5. Mga abnormalidad, muling pagsusuri at pagwawasto. Dapat ding malinaw ang sampling, re-inspection, deviation at release authority para matiyak na masasagot ng mass production batch ang "sino ang naglabas kung kailan at batay sa kung anong ebidensya".

• Pagtatasa ng panganib sa kategorya
• Test matrix at kinatawan ng kulay na batayan ng numero
• Mga tala ng paggamit ng instrumental, pandama at consumer
• Mga pamantayan, limitasyon at batch trend
• Mga pagbubukod, muling pagsusuri at pagwawasto

7. Pagsunod at target na merkado: Huwag ituring ang isang ulat bilang isang pandaigdigang pasaporte

Ang paghatol ng target na merkado ay dapat sumaklaw: 1. Ang mga additives ng kulay at mga bahagi na ginamit ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng target na merkado; 2. Ang katibayan ng mga paghahabol ay dapat na sumusuporta sa aktwal na mga label at mga expression sa advertising; 3. Maaaring may iba pang mga kinakailangan ang mga cross-border channel para sa mga ipinagbabawal at pinaghihigpitang sangkap, label, at mga dokumento sa kaligtasan ng produkto. Ang mga regulasyon, sertipikasyon ng system, dokumentasyon ng hilaw na materyal, pagsubok ng produkto at pagpaparehistro sa merkado ay malulutas ang magkakaibang mga problema ayon sa pagkakabanggit at hindi maaaring pagsama-samahin.

Ang mga tatak, responsableng entidad, pabrika, mga supplier ng hilaw na materyales at mga laboratoryo ng third-party ay may iba't ibang tungkulin. Ang mga pabrika ay maaaring magbigay ng mga dokumento sa pagmamanupaktura at kalidad, ngunit ang partikular na pag-label ng produkto, mga claim, at mga responsibilidad sa marketing ay kailangan pa ring independiyenteng ma-verify ng merkado ng mga benta.

• Ang mga additives ng kulay at mga bahagi ng aplikasyon ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng target na merkado
• Dapat suportahan ng ebidensya ng claim ang aktwal na pag-label at mga expression ng advertising
• Maaaring may mga karagdagang kinakailangan ang mga cross-border na channel para sa mga ipinagbabawal at pinaghihigpitang sangkap, mga label at mga dokumento sa kaligtasan ng produkto.

8. Ang pinakakaraniwang mga mode ng pagkabigo at mga pangunahing punto upang maiwasan ang mga pitfalls

Ang pinakakaraniwang problema sa mga pagsusuri ng proyekto ay kinabibilangan ng: 1. Ang paggamit ng parehong hanay ng mga talahanayan ng pagsubok ay humahantong sa tunay na panganib sa kategorya na hindi nakuha; 2. Tanging ang pangunahing numero ng kulay ang sinusuri, at ang pinakamadilim o pinakamaliwanag na numero ng kulay ay hindi kailanman nabe-verify; 3. Ang mga paghahabol sa pagganap ay batay sa mga damdamin at walang paunang natukoy na paraan; 4. Paglabas, pagkuha ng pulbos o pagbabago ng sealing pagkatapos mapalitan ang materyal ng packaging mula sa batch hanggang sa batch; 5. Ang laboratoryo ay kwalipikado ngunit ang pagganap ay hindi matatag sa ilalim ng target na kulay ng balat, uri ng balat o klima. Ang mga problemang ito ay madalas na hindi na ang teknolohiya ay ganap na imposible, ngunit ang mga pangunahing kondisyon ay hindi nagyelo nang maaga.

Para sa bawat item na may mataas na peligro, anim na column ang itinatag: posibilidad ng paglitaw, epekto, pag-iwas, pagsubaybay, pagwawasto, at responsableng tao. Kapag nangyari ang mga paglihis, ihiwalay muna ang mga apektadong batch at bersyon, at pagkatapos ay siyasatin ang dahilan upang maiwasan ang paggamit sa susunod na round ng mga sample upang pagtakpan ang nakaraang round ng mga problema.

• Ang paggamit ng parehong hanay ng mga form ng pagsubok ay nagreresulta sa mga tunay na panganib sa kategorya na napalampas
• Tanging ang pangunahing numero ng kulay ang sinusuri, ang pinakamadilim o pinakamaliwanag na numero ng kulay ay hindi pa na-verify
• Ang mga claim sa pagganap ay nagmula sa mga damdamin, walang paunang natukoy na paraan
• Nagbabago ang pagdiskarga, pagkuha ng pulbos o pagbubuklod pagkatapos baguhin ang materyal ng packaging mula sa batch hanggang sa batch.
• Ang laboratoryo ay kwalipikado ngunit ang pagganap ay hindi matatag sa ilalim ng target na kulay ng balat, uri ng balat o klima

9. Anong mga kalakip ang dapat isama sa pagkuha at mga kontrata?

Sa pinakamababa, binabanggit ng mga kalakip ng kontrata ang: 1. Pagtatasa ng panganib sa kategorya; 2. Test matrix at kinatawan ng kulay na numero batayan; 3. Mga talaan ng paggamit ng instrumento, pandama at consumer; 4. Mga karaniwang sample, limitahan ang mga sample at batch trend; 5. Mga abnormalidad, muling pagsusuri at mga hakbang sa pagwawasto. Kapag nasasangkot ang mga third-party na materyales sa packaging, hilaw na materyales o pagsubok, dapat ding malinaw na nakasaad ang pag-apruba ng tatak, mga responsibilidad ng supplier, paghahatid ng data, mga abiso sa pagbabago at paghawak pagkatapos ng expiration.

Dapat tukuyin ng mga tuntunin sa paghahatid ang panimulang punto, pagsususpinde ng feedback ng brand, extension ng supplier, muling pagsusuri, force majeure at mekanismo ng pagpapalabas; ang mga tuntunin sa pagtanggap ay dapat tukuyin ang paraan, sample, panahon ng pagtutol, muling pagsisiyasat at hindi pagsunod sa pagtatapon.

10. Mga mungkahi sa pagpapatupad para sa mga tatak

Ang isang mas maaasahang paraan upang ipatupad ito ay: 1. Isulat muna ang failure mode, at pagkatapos ay piliin ang mga test item; 2. Gumamit ng mga kulay ng hangganan gaya ng pinakamaliwanag, pinakamadilim, pinakamataas na pearlescent o pinakamataas na color paste para sa pag-verify ng kinatawan; 3. Iugnay ang mga tagapagpahiwatig ng laboratoryo sa mga resulta na maaaring makita ng mga mamimili. Ang paggawa ng bawat mungkahi sa isang taong responsable at isang petsa ay tumatagal ng hakbang mula sa pagbabasa ng gabay sa pamamahala ng proyekto.

YOU MIRACLE Inirerekomenda na kumpletuhin ng mga tatak ang isang isang pahinang maikling proyekto bago magpasok ng mga sample at sipi. Kung mas malinaw ang impormasyon, mas tumpak na masusuri ng mga pabrika ang mga formula, materyales sa packaging, pagsubok,MOQ at oras ng paghahatid; kapag ang impormasyon ay hindi malinaw, ang pinakamababang panipi ay kadalasang pinakamahirap gamitin bilang panghuling gastos.

• Isulat muna ang failure mode, pagkatapos ay piliin ang test project
• Gumamit ng mga kulay ng hangganan gaya ng pinakamaliwanag, pinakamadilim, pinakamataas na pearlescent o pinakamataas na color paste para sa pag-verify ng kinatawan
• Itugma ang mga tagapagpahiwatig ng laboratoryo sa mga resulta na makikita ng mga mamimili