Mga kosmetiko OEM Sa halip na ibuhos ang mga handa na nilalaman sa isang bote. Para sa isang proyekto na maaaring maihatid nang matatag, ang mga kinakailangan sa negosyo ay dapat isalin sa mga pamantayan ng formula, mga pamantayan ng materyal sa packaging, mga dokumento sa packaging, mga materyales sa pagsunod, mga plano sa produksyon at mga pamantayan ng kalidad. Anumang node na walang nakasulat na kumpirmasyon ay maaaring maging rework, pagkaantala o imbentaryo sa ibang pagkakataon.
1. Requirements communication: gawing project briefing muna ang malabong ideya
Sa simula ng proyekto, ang target na grupo ng customer, channel ng pagbebenta, bansa, kategorya, kapasidad, banda ng presyo, dami ng unang batch, direksyon ng pagiging epektibo, halimuyak, kulay, texture, sample ng sanggunian at oras sa merkado ay nakumpirma. Maaari kang makipag-usap kung mayroon kang hindi kumpletong impormasyon, ngunit alamin muna ang kategorya, channel, presyo at dami.
Batay dito, tinutukoy ng pabrika ang naaangkop na kagamitan, mga mapagkukunan ng mature na formula, landas ng materyal sa packaging, kahirapan sa regulasyon, minimum na dami ng order at panganib sa oras, at nagbibigay ng isang naka-itemize na panipi.
2. Formula plan: fine-tuning o muling pagbuo ng mga mature na formula
Ang mature na formula fine-tuning ay angkop para sa mga proyektong may mahigpit na oras sa merkado at malinaw na mga badyet; reference sample benchmarking ay angkop para sa umiiral na mga layunin ng karanasan; ang bagong pag-unlad ay angkop para sa mga tatak na may mas mataas na mga kinakailangan sa pagkita ng kaibhan at kayang tumanggap ng higit pang mga ikot ng pagsubok. Lahat ng tatlong modelo ay dapat na malinaw na tukuyin ang mga hilaw na materyales, mga form ng dosis, target na pakiramdam ng balat at mga hangganan ng paghahabol.
Ang plano ng recipe ay hindi isang listahan ng mga sangkap. Kasama rin dito ang pH, lagkit, kulay, aroma, preserbasyon, proseso, temperatura ng pagpuno at karanasan sa paggamit.
3. Halimbawang Pagsusuri: Pagtatatag ng Paulit-ulit na Sample na Pamantayan sa Paglagda
Ang bawat round ng mga sample ay may label na may bersyon, petsa at mga pagsasaayos. Sa panahon ng pagsubok, ang dosis, lokasyon, kapaligiran at oras ng pagsusuri ay naayos, at ang hitsura, amoy, lagkit, extension, pagsipsip, foam, banlawan, pagbuo ng kulay, pampaganda o pagpapanatili ng halimuyak ay naitala. Ang huling sample ay dapat kumpirmahin ng parehong partido at mananatili.
Ipinapakita ng pananaliksik na ang sensory evaluation ay mahalaga para sa pagtanggap ng consumer ng mga cosmetics, at ang instrumental na pagsubok ay makakatulong sa pagbibilang ngunit hindi nito ganap na mapapalitan ang aktwal na pagsusuri sa paggamit. Ang mga lagda ay dapat na perpektong naglalaman ng parehong mga pansariling paglalarawan at nasusukat na mga detalye.
4. Pagkumpirma ng materyal sa packaging: I-verify ang mga nilalaman at lalagyan nang magkasama
Kumpirmahin ang mga bote, lata, pump, nozzle, takip, inner plug, hose, label, color box, gift box, panloob na tray at panlabas na kahon. Tumutok sa pagsubok sa kalibre ng pagpuno, dami ng discharge, pag-rebound ng ulo ng pump, sealing, pag-iwas sa pagtagas, paglaban sa temperatura, pagbaba, pag-coding at pagpupulong.
Binibigyang-diin ng mga pag-aaral sa katatagan ang pagkakaiba sa pagitan ng katatagan ng produkto at pagiging tugma ng lalagyan. Ang mga formulation ay maaaring sumipsip sa plastic, makaapekto sa kulay, o makipag-ugnayan sa mga seal, kaya lahat ng mga packaging materials ay hindi direktang mabibili nang walang sample testing.
5. Mga dokumento sa packaging at impormasyon sa regulasyon: i-proofread bago i-print
Sinusuri ng mga dokumento ng packaging ang pangalan ng produkto, net content, buong sangkap, paraan ng paggamit, pag-iingat, batch number o pagpapahayag ng petsa, responsableng partido, address, bansang pinagmulan at target na wika. Kumpirmahin din ang barcode, laki ng font, posisyon ng layout at pagkamit ng proseso.
Maghanda ng formula, proseso, mga detalye ng produkto, inspeksyon, pagtatasa sa kaligtasan, pag-file o impormasyon ng notification ayon sa merkado. Ang United States, European Union, United Kingdom, Canada at China ay may iba't ibang mga kinakailangan at hindi maaaring kopyahin nang mekanikal sa isang pakete ng impormasyon.
6. Pag-iiskedyul ng Produksyon: Kapag kumpleto na ang mga hilaw na materyales at materyales sa packaging, mai-lock ang linya
Kumpirmahin ang dami ng order, pagkawala, pagdating ng materyal, bersyon ng formula, sample na lagda, mga dokumento sa packaging at petsa ng paghahatid bago ang produksyon. Matapos makapasok ang mga materyales sa pabrika, ang dami, hitsura, mga pagtutukoy at kinakailangang kalidad ng inspeksyon ay isinasagawa. Ang mga hindi kwalipikadong materyales ay dapat na ihiwalay.
Ang normal na oras ng sanggunian ay 7-10 araw para sa pagpapatunay at 15-30 araw para sa malalaking dami. Gayunpaman, ang pagbuo ng formula, pag-file, naka-customize na kulay ng bote, pagbubukas ng molde, electroplating, mga kahon ng regalo at internasyonal na transportasyon ay maaaring tumaas ang oras ng lead.
7. Mass production: dapat na masubaybayan ang mga key node
Kasama sa proseso ng produksyon ang pagkuha at pagtimbang ng hilaw na materyal, paghahanda o emulsipikasyon, semi-tapos na inspeksyon ng produkto, pagpuno, pag-seal, inkjet coding, pag-label, boxing at cartoning. Ang numero ng batch ay dapat na nauugnay sa batch ng hilaw na materyal, petsa ng produksyon, kagamitan, tauhan, inspeksyon at destinasyon ng natapos na produkto.
ISO 22716 Sinasaklaw ang kalidad ng mga aspeto ng paggawa, kontrol, pag-iimbak at pagpapadala ng mga kosmetiko, at nagbibigay ng balangkas para sa mga pabrika upang magtatag ng mga tauhan, site, kagamitan, materyales, produksyon, paglihis at pamamahala ng reklamo.
8. Pag-inspeksyon at paghahatid ng pagpapadala: hindi lamang pagsuri sa dami
Bago ipadala, suriin ang hitsura, amoy, kulay, dami ng pagpuno, sealing, pump head, inkjet coding, label, color box, packing at dami ayon sa pirma at mga dokumento sa packaging. Suriin ang pisikal, kemikal, microbiological o third-party na pagsubok na napagkasunduan ng proyekto kung kinakailangan.
Kapag naghahatid, magbigay ng listahan ng packing, impormasyon ng numero ng batch at impormasyong napagkasunduan, at panatilihin ang mga sample ng mga natapos na produkto. Nangangailangan din ang mga proyektong cross-border ng kumpirmasyon ng mga marka ng pagpapadala, mga pallet, mga detalye ng container, mga tuntunin sa kalakalan at impormasyon sa deklarasyon ng customs.
9. After-sales at repurchase: gumamit ng totoong feedback para mapabuti ang susunod na batch
Ang mga reklamo, pagbabalik, pagkasira ng ulo ng pump, pagtagas, pakiramdam ng balat at pinsala sa packaging ay itatala pagkatapos ilunsad at matunton ayon sa numero ng batch. Tukuyin ang pagkakaiba sa pagitan ng mga problema sa paminsan-minsang paggamit, mga problema sa transportasyon at mga problema sa batch, at pagkatapos ay magpasya sa mga hakbang sa muling pagdadagdag, pagwawasto o pagpapabalik.
Ang mga repurchase order ay hindi lamang mga kopya ng mga lumang order. Suriin muli ang mga regulasyon, label, hilaw na materyales, kulay ng materyal sa packaging at petsa ng paghahatid, at suriin kung makakaapekto ang anumang pagbabago sa pag-file, katatagan o karanasan ng consumer.
FAQ
Mga kosmetiko OEM Ano ang unang bagay na kumpirmahin sa proseso?
Kumpirmahin muna ang target na grupo ng customer, mga channel, hanay ng presyo at kategorya ng produkto, at pagkatapos ay talakayin ang formula at packaging.
Sino ang unang magpapasya ng formula at bote?
Parehong kailangang suriin nang magkatulad, ngunit ang mga pagbili ng bulk packaging material ay dapat gawin pagkatapos makumpirma ang formula, pagpuno at pagiging tugma.
Ano ang dapat kong isulat kapag pumipirma ng sample?
Itala ang sample number, bersyon ng formula, kulay, halimuyak, texture, packaging material at ang petsa ng kumpirmasyon ng magkabilang panig.
Bakit nagbabago ang petsa ng paghahatid?
Anumang mga pagbabago sa mga hilaw na materyales, mga materyales sa packaging, pag-print, pagsubok, impormasyon sa regulasyon at mga iskedyul ng produksyon ay maaaring makaapekto sa paghahatid.
Ano ang ibig sabihin ng full shipment inspection?
Ang saklaw ng buong inspeksyon ay kailangang tukuyin sa kontrata. Maaaring suriin ang hitsura ng packaging nang paisa-isa, at ang mga pisikal, kemikal at microbiological na inspeksyon ay karaniwang isinasagawa sa isang batch-by-batch na batayan.
Makapangyarihang impormasyon at mga sangguniang pang-akademiko
- [1]ISO 22716:2007, Mga Kosmetiko - Mga Mahusay na Kasanayan sa Paggawa
- [2] Kaugnayan sa pagitan ng pandama at instrumental na katangian ng mga cosmetic formulation
- [3] Mga Batayan ng pagsubok sa katatagan
- [4] Stability study ng mga sunscreen na nakapaloob sa plastic packaging
- [5] "Mga Panukala sa Pamamahala ng Cosmetic Labeling" ng State Food and Drug Administration
- [6] "Mga Panukala sa Pamamahala sa Pagpaparehistro ng Kosmetiko at Pag-file" ng Pangangasiwa ng Pagkain at Gamot ng Estado
Tandaan: Ang artikulong ito ay para sa mga pampaganda OEM Ang pagpaplano ng proyekto at pangkalahatang impormasyon ay hindi bumubuo ng payong medikal o payong legal na partikular sa bansa. Ang mga regulasyon, paghihigpit sa hilaw na materyal at mga panuntunan sa platform ay ia-update at dapat suriin ng target na market na responsableng entity o mga tauhan ng propesyonal sa pagsunod bago ang opisyal na listahan. Ang mga konklusyon ng papel ay nalalapat lamang sa formula ng pananaliksik nito, populasyon ng paksa at mga kondisyon ng pagsubok, at hindi maaaring direktang palitan ang pagsusuri sa kaligtasan at pagiging epektibo ng mga partikular na produkto.