திரவ கசிவு, ஆவியாதல் மற்றும் தெளிப்பு இயல்புகள் எங்கிருந்து வருகின்றன?

1. முதலில் ஒரு முடிவைச் சொல்லுங்கள்: இந்தக் கேள்வி உண்மையில் எதைத் தீர்மானிக்கிறது?

வாசனை திரவியம் கசிவு என்பது பொதுவாக ஒரு பாகத்தில் ஒரு பிரச்சனை அல்ல, மாறாக பாட்டில் அளவு, பம்ப் ஹெட், கிரிம்ப், கேஸ்கெட், வைக்கோல், தொப்பி, உடல் கரைப்பான் மற்றும் அசெம்பிளி அளவுருக்கள் ஆகியவற்றின் கலவையாகும். பொருள் ஊடுருவல், போதுமான சீல் அல்லது அதிக வெப்பநிலை சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவற்றிலிருந்தும் ஆவியாகும் தன்மை வரலாம். உண்மையான பொருள் உடல்கள், இறுதி பாகங்கள் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தி சட்டசபை அளவுருக்கள் மூலம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

இந்தக் கட்டுரையில் வாசனை திரவியம் ஏன் கசிகிறது அல்லது ஆவியாகிறது என்பதை ஒற்றை எண்ணாகவோ அனுபவ முழக்கமாகவோ குறைக்கவில்லை. திட்டமானது தயாரிப்பு வரையறை, இலக்கு சந்தை, மாதிரி பதிப்பு, ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல் மற்றும் பொறுப்பான நபர் ஆகியவற்றை தெளிவாக விவரிக்க வேண்டும், பின்னர் ஒவ்வொரு அடியையும் சரிபார்க்க பதிவுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

• பாட்டில் பூச்சு பரிமாணங்கள், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்
• பம்ப் தலை அமைப்பு, கேஸ்கெட் பொருள், கிரிம்பிங் அல்லது பயோனெட் அளவுருக்கள்
• பிளாஸ்டிக், கொலாய்டுகள் மற்றும் பூச்சுகளில் ஆல்கஹால், நறுமணம் மற்றும் வண்ணங்களின் விளைவுகள்
• வைக்கோல் நீளம், வெட்டுக்கள், வளைவுகள் மற்றும் குறைந்த அளவிலான உறிஞ்சுதல்
• தலைகீழ், அதிர்வு, வீழ்ச்சி, உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த அழுத்த தளவாட காட்சிகள்

2. ஒரு முடிவு மேட்ரிக்ஸை நிறுவவும்: முதலில் இந்த மாறிகளுக்கு பதிலளிக்கவும்

திட்டக் கூட்டம் உருப்படியின்படி உருப்படியை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்: 1. பாட்டில் வாய் அளவு, சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்; 2. பம்ப் தலை அமைப்பு, கேஸ்கெட் பொருள், crimping அல்லது Bayonet அளவுருக்கள்; 3. பிளாஸ்டிக், கொலாய்டுகள் மற்றும் பூச்சுகள் மீது ஆல்கஹால், சுவைகள் மற்றும் வண்ணங்களின் தாக்கம்; 4. வைக்கோல் நீளம், வெட்டுக்கள், வளைவுகள் மற்றும் குறைந்த திரவ நிலை உறிஞ்சுதல்; 5. தலைகீழ், அதிர்வு, வீழ்ச்சி, உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த அழுத்த தளவாட காட்சிகள். இந்த மாறிகளில் ஏதேனும் மாற்றங்கள் சூத்திரங்கள், பேக்கேஜிங் பொருட்கள், மேற்கோள்கள், சோதனைகள், லேபிள்கள் அல்லது டெலிவரி தேதிகளை மீண்டும் கணக்கிடுவதைத் தூண்டலாம்.

பிராண்டுகள் ஒவ்வொரு மாறியையும் நான்கு நிலைகளாகப் பிரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: "உறைந்த, நிலுவையில் உள்ள சரிபார்ப்பு, மாற்றக்கூடியது மற்றும் மாற்ற முடியாதது". முடக்கப்படாத விஷயங்கள் இடர் பட்டியலில் உள்ளிடப்பட்டு, சரிபார்த்த பிறகு வாய்வழிக் கருத்துகள் மீண்டும் வருவதைத் தவிர்க்க முடிவெடுக்கும் தேதி மற்றும் ஒப்புதல் அளிப்பவர் குறிக்கப்பட்டுள்ளனர்.

3. இயங்கக்கூடிய செயல்முறை: தேவைகள் முதல் உறைந்த பதிப்பு வரை

பரிந்துரைக்கப்படும் செயல்முறை: 1. பாட்டில் வாய் மற்றும் பம்ப் ஹெட் ஆகியவற்றின் முக்கிய பரிமாணங்களை அளந்து, பொருத்தமான சாளரத்தை நிறுவவும்; 2. ஆரம்ப சீல் சோதனைக்காக உண்மையான பொருட்களுடன் பல தொகுதி பாகங்களை அசெம்பிள் செய்யவும்; 3. பம்ப் வால்யூம், ஸ்ப்ரே ஆங்கிள், அணுவாக்கம் மற்றும் பிரஸ் ரீபவுண்ட் ஆகியவற்றை பதிவு செய்யவும்; 4. தலைகீழ், எடை மற்றும் ஆவியாதல், உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய அவதானிப்புகளை நடத்துதல்; 5. முழுமையான வீழ்ச்சி, அதிர்வு அல்லது இலக்கு போக்குவரத்து உருவகப்படுத்துதல்; 6. தோல்வியுற்ற மாதிரிகளை பிரித்து, பகுதி தொகுதிகள் மற்றும் சட்டசபை அளவுருக்களைக் கண்டறியவும். ஒவ்வொரு படியிலும் உள்ளீடுகள், வெளியீடுகள், நிறைவு நிலைகள் மற்றும் அடுத்த படிக்கு பொறுப்பான நபர் இருக்க வேண்டும்.

செயல்முறையின் திறவுகோல், மேலும் படிவங்கள் சிறந்தவை அல்ல, ஆனால் மாதிரிகள், சூத்திரங்கள், பேக்கேஜிங் பொருட்கள், சோதனைகள் மற்றும் லேபிள்கள் ஒரே பதிப்பு எண்ணைப் பயன்படுத்துகின்றன. குறிப்பிட்ட மூலப்பொருட்கள், செயல்முறைகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றில் மீண்டும் கண்டுபிடிக்க முடியாத எந்த மாதிரியும் வெகுஜன உற்பத்திக்கான அடிப்படையாக நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.

• பாட்டில் வாய் மற்றும் பம்ப் தலையின் முக்கிய பரிமாணங்களை அளந்து, பொருத்தமான சாளரத்தை நிறுவவும்
• ஆரம்ப சீல் சோதனைக்காக உண்மையான பொருட்களைப் பயன்படுத்தி பல தொகுதி பாகங்களைச் சேகரிக்கவும்
• பம்ப் வால்யூம், ஸ்ப்ரே ஆங்கிள், அணுவாக்கம் மற்றும் ப்ரெஸ் ரிபவுண்ட் ஆகியவற்றை பதிவு செய்யவும்
• தலைகீழ், எடை மற்றும் ஆவியாதல், உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய அவதானிப்புகளை நடத்துதல்
• ஒரு துளி, அதிர்வு அல்லது இலக்கு போக்குவரத்து உருவகப்படுத்துதலை முடிக்கவும்
• தோல்வியுற்ற மாதிரிகளை பிரித்து, பகுதி தொகுதிகள் மற்றும் சட்டசபை அளவுருக்களைக் கண்டறியவும்

4. ஆதார வரைபடம்: எந்த ஆவணங்கள் தீர்ப்பை ஆதரிக்க முடியும்?

ஒரு சான்று குறியீட்டை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதில் குறைந்தபட்சம் அடங்கும்: 1. கூறு அளவு மற்றும் பொருள் அறிக்கைகள்; 2. கிரிம்பிங்/பிரஸ்ஸிங் அளவுருக்கள் மற்றும் முதல் கட்டுரை உறுதிப்படுத்தல்; 3. பம்ப் தொகுதி, தெளிப்பு, சீல் மற்றும் ஆவியாதல் எடை தரவு; 4. உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை, தலைகீழ், வீழ்ச்சி மற்றும் போக்குவரத்து பதிவுகள்; 5. தோல்வியுற்ற மாதிரிகளின் புகைப்படங்கள், பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் திருத்தம் சரிபார்ப்பு. ஆதாரம் ஆதாரம், தேதி, பதிப்பு, பொருந்தக்கூடிய தயாரிப்புகள், பொருந்தக்கூடிய சந்தைகள் மற்றும் பாதுகாவலர் ஆகியவற்றைக் குறிக்க வேண்டும்.

சப்ளையர் அறிக்கைகள், ஆய்வக அறிக்கைகள், ஒழுங்குமுறை நூல்கள் மற்றும் உள்ளகப் பதிவுகள் ஆகியவை பல்வேறு சோதனை அதிகாரங்களைக் கொண்டுள்ளன. தரவை மேற்கோள் காட்டும்போது, ​​முடிவு அதன் மாதிரி, முறை மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கம் ஆகியவற்றிற்கு மட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அனைத்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு முடிவுகளுக்கும் மூலப்பொருள் தரவு நேரடியாக விரிவுபடுத்தப்படக்கூடாது.

• பகுதி அளவு மற்றும் பொருள் அறிக்கை
• கிரிம்பிங்/பிரஸ்ஸிங் அளவுருக்கள் மற்றும் முதல் கட்டுரை உறுதிப்படுத்தல்
• பம்ப் தொகுதி, தெளிப்பு, முத்திரை மற்றும் ஆவியாதல் எடை தரவு
• அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை, தலைகீழ், வீழ்ச்சி மற்றும் போக்குவரத்து பதிவுகள்
• தோல்வி மாதிரி புகைப்படங்கள், பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் திருத்தம் சரிபார்ப்பு

5. செலவு,MOQ சுழற்சியில் இருந்து எவ்வாறு பிரிக்கப்பட வேண்டும்?

மேற்கோள் மற்றும் திட்டமிடல் போது, குறைந்தபட்சம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்: 1. உயர்தர முனைகள், கேஸ்கட்கள் மற்றும் கண்ணாடி சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை கொள்முதல் விலையை அதிகரிக்கலாம்; 2. சோதனை சாதனங்கள், மாதிரி தொகுதிகள் மற்றும் போக்குவரத்து உருவகப்படுத்துதல்களுக்கு பட்ஜெட் தேவை; 3. குறைந்த விலை பாகங்கள் மறுவேலை, பம்ப் மாற்றுதல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் புகார்களுக்கு அதிக செலவுகளை ஏற்படுத்தலாம்; 4. பிரத்தியேக பாட்டில் வாய்கள் அல்லது பம்ப் ஹெட்கள் மாற்று விநியோக அபாயத்தை அதிகரிக்கும்; 5. முழு நிரப்பு சோதனை உண்மையான சுவைகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட மாதிரிகளை உட்கொள்ளும். ஒரே "அலகு விலையில்" வெவ்வேறு சேவை எல்லைகள் இருக்கலாம், எனவே ஒரே அளவு, தரத் தரநிலைகள், தரவுத் தேவைகள் மற்றும் விநியோக இருப்பிடத்தைப் பயன்படுத்தி ஒப்பிட வேண்டும்.

மொத்த செலவை ஒரு முறை மேம்பாட்டுக் கட்டணம், அலகு மாறி செலவு, சோதனை இணக்கக் கட்டணம், எஞ்சிய பொருள் இழப்பு தயாரிப்பு, தளவாடக் கிடங்கு மற்றும் இடர் இருப்பு எனப் பிரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; சுழற்சியை தேவை உறைதல், சரிபார்த்தல், சோதனை செய்தல், பேக்கேஜிங் பொருட்கள், உற்பத்தி திட்டமிடல், ஆய்வு மற்றும் விநியோகம் என பிரித்து, தொடக்க நிலைகளை முறையே குறிப்பிடவும்.

• உயர்தர பிரின்ட்ஹெட்ஸ், கேஸ்கட்கள் மற்றும் கண்ணாடி சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை கொள்முதல் விலையை அதிகரிக்கலாம்
• சோதனை சாதனங்கள், மாதிரி தொகுதிகள் மற்றும் ஷிப்பிங் சிமுலேஷன்களுக்கு பட்ஜெட் தேவை
• குறைந்த விலை பாகங்கள் மறுவேலை, பம்ப் மாற்றுதல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் புகார்களுக்கு அதிக செலவுகளை ஏற்படுத்தலாம்
• பிரத்தியேக பாட்டில்கள் அல்லது பம்ப் ஹெட்கள் மாற்று விநியோக அபாயத்தை அதிகரிக்கின்றன
• முழு சோதனை உண்மையான சாரம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மாதிரிகளை உட்கொள்ளும்

6. தரக் கட்டுப்பாடு: மாதிரிக் குறிகாட்டிகளிலிருந்து வெகுஜன உற்பத்தித் தரங்களுக்கு மாற்றுதல்

தரக் கட்டுப்பாடு "மாதிரிக்கு இசைவானது" என்று மட்டும் கூற முடியாது. அளவிடக்கூடிய குறிகாட்டிகள் விவரக்குறிப்புகளில் எழுதப்பட வேண்டும், மேலும் நிறம், வாசனை, தோல் உணர்வு மற்றும் தோற்றம் ஆகியவை நிலையான மாதிரிகள், வரம்பு மாதிரிகள், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஒளி மூலங்கள் அல்லது ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட முறைகள் மூலம் நிர்வகிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் முதல் கட்டுரை, ஆய்வு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு மற்றும் தக்கவைப்பு மாதிரிகள் அமைக்கப்பட வேண்டும்.

இந்தத் தலைப்புடன் நேரடியாக தொடர்புடைய பதிவுகள்: 1. பகுதி வரைபடங்கள் மற்றும் தொகுதிகள்; 2. சட்டசபை அளவுருக்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் பதிவுகள்; 3. சீல், பம்ப் தொகுதி மற்றும் ஆவியாதல் தரவு; 4. இணக்கத்தன்மை மற்றும் கப்பல் சோதனை; 5. வாடிக்கையாளர் புகார்கள், மறுவேலை மற்றும் சப்ளையர் திருத்தம் பதிவுகள். மாதிரி, மறு ஆய்வு, விலகல் மற்றும் வெளியீட்டு அதிகாரம் ஆகியவை "யார் எப்போது மற்றும் எந்த ஆதாரத்தின் அடிப்படையில் வெளியிடப்பட்டது" என்று வெகுஜன உற்பத்தித் தொகுதிகள் பதிலளிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் தெளிவாக இருக்க வேண்டும்.

• பகுதி வரைபடங்கள் மற்றும் நிறைய
• சட்டசபை அளவுருக்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் பதிவுகள்
• சீல், பம்ப் தொகுதி மற்றும் ஆவியாதல் தரவு
• இணக்கத்தன்மை மற்றும் கப்பல் சோதனை
• வாடிக்கையாளர் புகார்கள், மறுவேலை மற்றும் சப்ளையர் திருத்தம் பதிவுகள்

7. இணக்கம் மற்றும் இலக்கு சந்தை: அறிக்கையை உலகளாவிய பாஸ்போர்ட்டாகக் கருத வேண்டாம்

இலக்கு சந்தை தீர்ப்பு உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும்: 1. திரவ கசிவு நிகர உள்ளடக்கம், லேபிள் வாசிப்பு, போக்குவரத்து பாதுகாப்பு மற்றும் நுகர்வோர் அனுபவத்தை பாதிக்கும்; 2. ஆல்கஹால் கொண்ட தயாரிப்புகள் தளவாட வகைப்பாடு மற்றும் பேக்கேஜிங் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்; 3. எந்தவொரு கூறு மாற்றமும் மாற்றம் மற்றும் மறு சரிபார்ப்பு செயல்முறையில் நுழைய வேண்டும். ஒழுங்குமுறைகள், கணினி சான்றிதழ், மூலப்பொருள் ஆவணங்கள், தயாரிப்பு சோதனை மற்றும் சந்தை பதிவு ஆகியவை முறையே வெவ்வேறு சிக்கல்களைத் தீர்க்கின்றன மற்றும் ஒன்றாக இணைக்க முடியாது.

பிராண்டுகள், பொறுப்பான நிறுவனங்கள், தொழிற்சாலைகள், மூலப்பொருள் வழங்குநர்கள் மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வகங்கள் வெவ்வேறு பாத்திரங்களைக் கொண்டுள்ளன. தொழிற்சாலைகள் உற்பத்தி மற்றும் தரமான ஆவணங்களை வழங்க முடியும், ஆனால் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு லேபிளிங், உரிமைகோரல்கள் மற்றும் சந்தைப்படுத்தல் பொறுப்புகள் இன்னும் விற்பனை சந்தையால் சுயாதீனமாக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

• திரவ கசிவு நிகர உள்ளடக்கம், லேபிள் வாசிப்பு, போக்குவரத்து பாதுகாப்பு மற்றும் நுகர்வோர் அனுபவத்தை பாதிக்கிறது
• ஆல்கஹால் கொண்ட தயாரிப்புகள் தளவாட வகைப்பாடு மற்றும் பேக்கேஜிங் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்
• எந்த பகுதி மாற்றமும் மாற்றம் மற்றும் மறுமதிப்பீடு செயல்முறை மூலம் செல்ல வேண்டும்

8. மிகவும் பொதுவான தோல்வி முறைகள் மற்றும் ஆபத்துக்களை தவிர்க்க முக்கிய புள்ளிகள்

திட்ட மதிப்பாய்வில் மிகவும் பொதுவான சிக்கல்கள் பின்வருமாறு: 1. முனையை சோதிக்க தண்ணீர் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சரிபார்ப்புக்கு ஆல்கஹால் வாசனை திரவியம் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை; 2. பேக்கேஜிங் பொருட்களின் ஒரு தொகுதி மட்டுமே சோதிக்கப்படுகிறது, மேலும் சகிப்புத்தன்மை சூப்பர்போசிஷன் கருதப்படாது; 3. மூடி மிகவும் இறுக்கமாக உள்ளது அல்லது அலங்கார பகுதி பம்ப் தலையை அழுத்துகிறது, இதனால் மெதுவாக கசிவு ஏற்படுகிறது; 4. அதிக வெப்பநிலைக்குப் பிறகு, கேஸ்கெட் விரிவடைகிறது, பூச்சு கரைகிறது, அல்லது பிளாஸ்டிக் விரிசல்; 5. போக்குவரத்து வெளிப்புற பெட்டியின் வடிவமைப்பு பாட்டில் வாய் மற்றும் மூடியை பாதுகாக்க முடியாது. இந்த சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் தொழில்நுட்பம் முற்றிலும் சாத்தியமற்றது அல்ல, ஆனால் முக்கிய நிபந்தனைகள் முன்கூட்டியே உறைந்திருக்கவில்லை.

அதிக ஆபத்துள்ள ஒவ்வொரு பொருளுக்கும், ஆறு நெடுவரிசைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன: நிகழ்வுகளின் நிகழ்தகவு, தாக்கம், தடுப்பு, கண்காணிப்பு, திருத்தம் மற்றும் பொறுப்பான நபர். விலகல்கள் ஏற்படும் போது, ​​முதலில் பாதிக்கப்பட்ட தொகுதிகளையும் பதிப்புகளையும் தனிமைப்படுத்தவும், பின்னர் முந்தைய சுற்றுச் சிக்கல்களை மறைக்க அடுத்த சுற்று மாதிரிகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க காரணத்தை ஆராயவும்.

• ஆல்கஹால் வாசனை திரவியத்துடன் சரிபார்க்கப்படவில்லை, தண்ணீரில் மட்டுமே முனை சோதனை செய்யப்பட்டது
• ஒரு பேக்கேஜிங் தொகுதி மட்டுமே அளவிடப்படுகிறது, மேலும் சகிப்புத்தன்மை சூப்பர்போசிஷன் கருதப்படாது.
• தொப்பி மிகவும் இறுக்கமாக உள்ளது அல்லது அலங்கார பகுதி பம்ப் தலையை அழுத்துகிறது, இதனால் மெதுவாக கசிவு ஏற்படுகிறது.
• அதிக வெப்பநிலைக்குப் பிறகு கேஸ்கெட் விரிவாக்கம், பூச்சு கலைப்பு அல்லது பிளாஸ்டிக் விரிசல்
• பாட்டில் வாய் மற்றும் மூடியைப் பாதுகாக்க வெளிப்புற கப்பல் பெட்டி வடிவமைக்கப்படவில்லை.

9. கொள்முதல் மற்றும் ஒப்பந்தங்களில் என்ன இணைப்புகள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்?

குறைந்தபட்சம், ஒப்பந்த இணைப்புகள் மேற்கோள் காட்டுகின்றன: 1. கூறு வரைபடங்கள் மற்றும் தொகுதிகள்; 2. சட்டசபை அளவுருக்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் பதிவுகள்; 3. சீல், பம்ப் தொகுதி மற்றும் ஆவியாதல் தரவு; 4. இணக்கத்தன்மை மற்றும் போக்குவரத்து சோதனை; 5. வாடிக்கையாளர் புகார்கள், மறுவேலை மற்றும் சப்ளையர் திருத்தம் பதிவுகள். மூன்றாம் தரப்பு பேக்கேஜிங் பொருட்கள், மூலப்பொருட்கள் அல்லது சோதனை சம்பந்தப்பட்டிருந்தால், பிராண்ட் ஒப்புதல், சப்ளையர் பொறுப்புகள், டேட்டா டெலிவரி, மாற்றம் அறிவிப்புகள் மற்றும் காலாவதிக்குப் பிந்தைய கையாளுதல் ஆகியவையும் தெளிவாகக் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

டெலிவரி விதிமுறைகள் தொடக்கப் புள்ளி, பிராண்ட் பின்னூட்ட இடைநீக்கம், சப்ளையர் நீட்டிப்பு, மறுபரிசீலனை, ஃபோர்ஸ் மஜூர் மற்றும் வெளியீட்டு பொறிமுறையை வரையறுக்க வேண்டும்; ஏற்றுக்கொள்ளும் விதிமுறைகள் முறை, மாதிரி, ஆட்சேபனை காலம், மறு ஆய்வு மற்றும் இணக்கமற்ற அகற்றல் ஆகியவற்றை வரையறுக்க வேண்டும்.

10. பிராண்டுகளுக்கான நடைமுறை பரிந்துரைகள்

அதைச் செயல்படுத்த மிகவும் நம்பகமான வழி: 1. அலங்காரம் மற்றும் மொத்தப் பொருட்களைச் செய்வதற்கு முன் வெற்று பாட்டில், பம்ப் ஹெட் மற்றும் மெட்டீரியல் பாடி ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்; 2. குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச சகிப்புத்தன்மை சேர்க்கைகளில் எல்லை சோதனை செய்யுங்கள்; 3. முழு நிரப்பு மாதிரிகளை வைத்து, நீண்ட கால ஆவியாகும் போக்குகளைக் கண்காணிக்க அவற்றை எடைபோடுங்கள். ஒவ்வொரு பரிந்துரையையும் பொறுப்பான நபராக மாற்றுவது மற்றும் ஒரு தேதி வழிகாட்டியைப் படிப்பதில் இருந்து திட்ட மேலாண்மை வரை படி எடுக்கும்.

YOU MIRACLE மாதிரிகள் மற்றும் மேற்கோள்களை உள்ளிடுவதற்கு முன், பிராண்டுகள் ஒரு பக்க திட்டச் சுருக்கத்தை முடிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தகவல் தெளிவாகத் தெரிந்தால், தொழிற்சாலைகள் சூத்திரங்கள், பேக்கேஜிங் பொருட்கள், சோதனை, ஆகியவற்றை மிகவும் துல்லியமாக மதிப்பிட முடியும்.MOQ மற்றும் விநியோக நேரம்; தகவல் தெளிவாக இல்லாதபோது, ​​​​குறைந்த மேற்கோள் பொதுவாக இறுதி விலையாகப் பயன்படுத்துவது மிகவும் கடினம்.

• அலங்காரம் மற்றும் மொத்த பொருட்களை தயாரிப்பதற்கு முன் வெற்று பாட்டில், பம்ப் ஹெட் மற்றும் மெட்டீரியல் பாடி ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும்
• குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச சகிப்புத்தன்மை சேர்க்கைகளின் எல்லை சோதனை
• ஒரு முழு மாதிரியை வைத்து, நீண்ட கால ஆவியாகும் போக்குகளைக் கண்காணிக்க அதை எடைபோடுங்கள்.